为了测量煤油的密度

为了测量煤油的密度

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【专家解析】为了测量煤油的密度

【优秀范文】为了测量煤油的密度

范文一:附录A量瓶较正与煤油密度的测定

附录A 量瓶校正与煤油密度的测定

A.0.1 量瓶称量校正法:

1 量瓶称量校正应采用下列仪器设备: 1)量瓶:容积50 ml或100 ml; 2)天平:称量200 g,分度值0.001 g; 3)恒温水槽:准确至±0.5 ℃;

4)温度计:刻度范围0~50℃,分度值0.5℃; 5)其它:滴管、干燥器、烘箱等。 2 量瓶称量较正应按下列步骤进行:

4 量瓶称量校正记录应符合表A.0.1的要求。

表A.0.1 量瓶称量校正法记录

复核 年 月 日 校正 年 月 日

A.0.2 量瓶计算校正法:

1 量瓶计算校正法采用的仪器设备除不需要恒温水槽外,其它应符合本附录A.0.1条第1款的要求。

2 量瓶计算校正法应按下列步骤进行:

按本附录量瓶称量校正法称取量瓶质量及室温为T1时的量瓶和水的总质量。

3 不同温度时的量瓶和水的总质量应按下式计算:

mim

(m1

m0)

wiw1

[1v(Ti

T1)]

(A.0.2)

式中 mi——Ti℃时量瓶和水的总质量(g);

m1——T1℃时量瓶和水的总质量(g); m0——量瓶的质量(g);

ρw1——T1℃时纯水的密度(g/cm3),查本规程表7.3.4-3; ρwi——Ti℃时纯水的密度(g/cm3),查本规程表7.3.4-3;

——玻璃膨胀系数平均值(2.4×10-5 ℃-1)。

v

4 温度与量瓶和水的总质量关系曲线按本附录A.0.1条第三款规定进行

264

绘制。

5 量瓶计算较正法的记录格式应符合表A.0.2的要求。

表A.0.2 量瓶计算校正法记录表

复核 年 月 日 校正 年 月 日

A.0.3 量瓶和煤油总质量的校正,只需将纯水换为经过真空抽气的煤油,其具体方法步骤与A.0.1条相同。也可采用本附录A.0.2条计算法,但必须将式(A.0.2)中水的密度改为煤油密度。 A.0.4 煤油密度测定:

1 将已称量的量瓶,装满经真空抽气的煤油,放入恒温水槽内,待瓶内温度保持稳定后取出(使多余煤油从瓶塞的毛细孔中溢出)。将瓶外壁擦干,称量瓶和煤油的总质量,准确至0.001g。并记录煤油温度(T℃)。

2 用同一量瓶装满经真空抽气的纯水,控制同一温度(T℃),重复本条第1款步骤操作,称量瓶和纯水的总质量,准确至0.001g。

3 煤油密度应按下式计算:

m

mm

pv

mm

p

·wT

(A.0.4-1)

pwp

式中 m——T℃时煤油密度(g/cm3),计算至0.001 g/cm3;

265

mpv——T℃时量瓶和煤油的总质量(g); mpw——T℃时量瓶和纯水的总质量(g); mp——量瓶的质量(g);

wT——T℃时纯水的密度,查本规程表7.3.4-3。

4 煤油密度必须进行平行测定,平行测定的差值不得大于0.002g/cm3,取算术平均值。

5 由实测得T℃时煤油密度m,用下式计算任意温度时的煤油密度 mim[1(TTi)] (A.0.4-2) 式中 mi——Ti℃时的煤油密度(g/cm3),计算至0.001 g/cm3; ——煤油密度的平均温度补正系数(℃-1);由表A.0.4查得; T——实测煤油密度时的温度(℃); Ti——任意温度(℃);

表A.0.4 煤油密度的平均温度补正系数

266

范文二:煤的真密度测量

煤的真密度测量

方法原理:以十二烷基硫酸钠溶液为浸润剂,使得煤样在密度瓶中润湿沉降并排除吸附的气体,根据煤样排除同体积的水的质量计算出煤的真相对密度。

试剂:十二烷基硫酸钠溶液化学纯:20g/L

仪器设备:

分析天平 感量0.001g

水浴

恒温器 控温范围10-35℃ 控温精度±0.5℃

密度瓶 50ml

刻度移液管 10ml

水银温度计 1-50℃,最小分度0.2℃

实验步骤

1 准确称取粒度小于0.2mm空气干燥煤样2g(准确到0.0002g),通个无颈小漏斗全部移入密度瓶中

2 移液管相密度瓶中注入浸润液3ml,并将瓶上附着的煤粒冲入瓶中,轻轻转动密度瓶,放置15min使得煤样浸润透彻,然后加入约25ml的蒸馏水。 3 将密度瓶移入沸水浴中加热20min,排除吸附气体。

4 取出密度瓶,加入新煮沸过的蒸馏水至水面低于瓶口1cm处并冷却至室温,然后于20±0.5℃的恒温水浴中加热1h,记下室温温度。

5 用吸管加入新煮沸冷却至20℃的蒸馏水至瓶口处,盖上瓶塞,使得过剩的水从瓶塞上的毛细管流出,毛细管不能有气泡。

6 迅速擦干密度瓶,称取重量m1。

7 空白值的测定:按照上面的方法,但不加煤样,不在沸水浴中加热,测出密度瓶加浸润剂、水的质量,但要是在20±0.5℃.同一密度瓶重复测定差值不得超过0.015g.

结果计算

范文三:酱油密度的测量

项目一:酱油相对密度的测定

实验目的和要求:

掌握密度瓶法测相对密度的原理和方法

实验原理:

密度瓶具有一定的容积,在一定温度下,用同一密度瓶分别称量等体积的酱油和蒸馏水的质量,两者之比即为酱油的相对密度。

实验仪器与试剂:

普通密度瓶 水浴锅 温度计 滤纸条 纸巾 分析天平 酱油 蒸馏水

操作方法:

注意事项:

① 密度瓶使用前应恒重,检查瓶盖与瓶是否配套;水及样品必须装满密度瓶,瓶内不得有气泡。

② 恒温时要注意及时用滤纸条吸去溢出的液体,不能让液体溢出到瓶壁上;拿取已达恒温的密度瓶时,不得用手直接接触密度瓶球部,以免液体受热流出,应戴隔热手套拿取瓶颈或工具夹取。

③ 水浴用的水必须清洁无油污,防止瓶外壁被污染。

④ 天平室温度不得高于20℃,以免液体膨胀流出。

数据记录与处理:

实验结论:

思考题:

1、洗涤的次序为什么依次是水、乙醇、乙醚?

2、为什么要在水浴锅中恒温放置30分钟?

范文四:食用油密度的测量

小明的妈妈去超市购买了一桶标有5L字样的食用油,他想知道这种食用油的密度,家里又没有称量质量的仪器,只有完全一样的空桶,一根轻质、均匀且结实的铝合金细杆、刻度尺等器材,请你完成对食用油密度的测量方案。

1. 测量原理:

2. 测量步骤:

(1) 把铝合金细杆从中间用绳子悬挂起来,使其水平平衡;

(2) 把装有有的桶挂在干的一端,把空桶挂在另一端,调整两桶的位置,使杠杆平衡,

测出油桶和空桶与---------之间的距离,即为力臂L1、L2;

(3) 往空桶中装-------------;调节该桶在杠杆上的位置,使杠杆重新达到平衡,测出力臂

L3;

(4) 根据杠杆平衡条件可以推导出食用油密度的计算式;

范文五:煤焦油水分、密度的测定方法

焦化油中水分的测定

一、原理

一定量的试样与无水溶剂混合,进行蒸馏测定其水分含量,并以质量分数表示。 二、试剂 1甲苯:无水; 2纯苯:无水; 三.仪器

1蒸馏瓶:硬质难熔玻璃制成,平底或圆底短颈,容积500ml,瓶颈具有24/29标准磨口。

2冷却管:内管长300㎜、外管长250㎜的直形冷却管,下端具有直径19/26标准磨口

3接受管:容积为2 ml,分刻度为0.05 ml,最大误差为0.02 ml,如图2所示:容积为10 ml,分刻度为0.1ml,最大误差为0.06 ml,如图3所示;容积为25ml,分刻度为0.2ml,最大误差为0.1 ml,如图4所示。每种接受管上端具有19/26标准磨口,与冷却管下端的标准磨口相配,接受支管下端具有直径24/29标准磨口,与蒸馏瓶的标准磨口相配。 4天平:感量0.2g

5量筒:容积50 ml 、100 ml 6煤气灯或带无级可调电炉 四、.试验步骤

1在室温下称取均匀试样100g(称准至0.2g)和量取甲苯50 ml,置于洁净、干燥的蒸馏瓶中,细心摇匀。

2根据被测物质中预计的水分含量,选取适当的接收管,连接蒸馏瓶、接收管和冷却管(水分测定器如图5所示)。在冷却管上端用少许脱棉塞住,以防空气中水分在冷凝管内部凝结。

3加热煮沸,使冷凝液以每秒钟2滴~5滴的速度从冷却管末端滴下。当接收管中水分不再增加时,再加大火焰或增加电压,至少加热5min后,停止蒸馏。

4带接受管里的液体温度降到室温时,读记水层体积。如接收管内液体混浊时,则将接收管放入温水中,使其澄清,然后冷却到室温读数。 五、结果计算

试样水分质量分数(X1)%按式(1)计算:

X1

vm100

……………………………………..(1)

式中:

V——接收管中水分的体积,单位为毫升(mL) m——试样质量,单位为克(g)

注:假定接收管里水的密度在室温时为1.00g/㎝3 六、结果报告

1 使用2mL和10mL接收管,报告水分含量,精确到0.01%;使用25mL接收管,报告水分含量,精确到0.1%。 2 取两个水分测定结果算术平均值作为水分含量。

七、 精密度

测定结果的精密度要求见表1.

表1焦化产品水分测定的精密度要求

煤焦油密度的测定

一、方法要点

用密度计在密度量筒中测量焦化油类产品,在相应温度下的密度,并换算成20℃时的密度,以符号P20表示g/㎝3. 二、仪器

1密度量筒:内径不小于40㎜,高不小于260㎜。

2密度计:范围为0.800~0.900,0.900~1.000,1.000~1.100,1.100~1.200,

格值不大于0.001g/cm3。 3温度计:分格值不大于0.2℃。 三、实验步骤

1取混合均匀的试样,试样品的温度与周围环境的温度相差不超过±5℃。

2 将上述试样注入洁净、干燥、与试样温度相近的密度量筒内,所取试样的液位高度低于密度量筒上沿35~40㎜。注入样品时,务使不发生气泡和泡沫,量筒壁和试样如有气泡可用滤纸将气泡除去。 3 待温度稳定后,将温度计和密度计缓缓地插入试样中,使密度计自由下沉,待5~10min,密度计稳定后,读取密度计和试样相交的弯月面上缘的刻度线读数,作为试样在测定温度时的密度。密度计露出液面的部位不得沾有试样,并位于量筒中部,不得碰量筒壁。 同时测量试样的温度,观察温度时,使温度计水银柱上端稍微露出液面,读取其刻度值,作为测定该试样密度时的温度。

四、试验结果 1计算

试样20℃时密度按下式计算: 20式中:

t—试样在温度t℃时的密度,g/cm

3

tKt20

t—测定密度时试样的温度,℃;

K

—0.0006。

范文六:煤焦油密度

煤焦油密度测定方法:(GB/T.15243-94)

1.1.1原理: 密度是物质单位体积的质量。单位

换算成20℃时的密度,以符号Pg/ml,使用密度计测量煤焦油在40--50℃时的密度,并20表示。

1.1.2仪器和设备:

密度计:1.010-1.070,1.070-1.130,1.130-1.190,1.190-1.250g/ml,

分度值:0.001g/ml; 温度计:棒状,温度范围0—50℃,分刻度0.2℃全浸;

量筒:容积250ml,内径40mm;

水浴:恒温槽或容积5L以上的适当容器,烧杯容积1000ml。

1.1.3测定步骤:

1.1.3.1取均匀混合过的试样约500g置于1000ml烧杯中,在低于60℃水浴上边加热边搅拌,将其全部溶化,并除去上部可见水。

1.1.3.2将上述试样注入洁净、干燥、预热与试样温度相近的密度量筒内,所取试样的量以密度计插入静置后,其下端距量筒底15mm以上为准。在确认试样无气泡后,把试样搅拌均匀。量筒壁和试样上如有气泡,可用滤纸将气泡除去

1.1.3.3轻轻的将密度计和温度计插入量筒中,静置10min稳定后,读取密度计和试样相交的弯月面上缘刻度线,作为试样在测定温度时的密度,数值读到小数点后第三位。密度计露出液面的部位不得沾有试样。同时测量试样的温度,使温度计水银柱上端稍稍露出液面,读记其温度,作为测定时试样的温度。密度测定在40--50℃范围内进行。

1.1.4计算:

P20=Pt+0.0006(t-20)

t式中:P—试样在t℃时的密度,g/ml;

t—测定时试样的温度,℃;

0.0006—煤焦油在t℃时密度换算为20℃时密度的温度系数;

1.1.5试验误差:

同一化验室与不同化验室误差均不得超过0.004g/ml。

1.1.6注意事项:

为避免密度计和温度计过多粘有焦油而不易清除,可在使用前在肥皂水或液状石蜡中浸泡一

下,凉干后再用。

煤焦油水分的测定

1、仪器和设备

蒸馏瓶:500ml或锥形瓶500ml,瓶颈内带有磨口以与水分测定管相连。 冷凝管:直型,内径长450ml,下口磨口与水分测定管相连。 水分测定管:容积10ml,分刻度0.1ml。

甲苯:无水甲苯。

砂浴。

2、测定方法 称取试样100g(称准至0.2g)和称取透明无水甲苯50ml置于结晶干燥的蒸馏瓶中,细心搅拌连接水分测定管和冷凝管按于砂浴上。 在冷凝管上端用少许脱脂棉球塞住,以防空气中水分在冷凝器内部凝结,加热煮沸,蒸馏速度以每秒钟由冷凝器末端流下2~4滴为宜。

当水分测定管中水量不再增加时,再加大火焰,加热数分钟,停止蒸馏,待液体温度到达室温时,读计水层体积。蒸馏时间一般为1小时。如水分测定管内凝结的水量不多(0.3ml以下),而溶液浑浊时,则将水分测定管放入温水中,使其澄清,然后冷到室温读数。

3、计算

煤焦油水量

W%=(V/G)*100

式中:V——水分测定管中水的体积,ml;

G——试样重,g。

4、允许误差

在同一试验室误差不得超过0.1ml,水分测定管中水量小于0.1ml时,认为是无水。

范文七:煤气流量计的密度测量

煤气流量计的密度测量

煤气流量计的测量管式通过驱动线圈和反馈电路在谐振频率上振动,对于确定结构和材料的煤气流量计,介质的密度可以通过测量流量管的谐振频率获得。

煤气流量计的密度测量,流量管的一端被固定,而另一端是自由的。这一结构可看做一重物悬挂在弹簧上构成的重物/弹簧系统,一旦被施以一运动,这一重物/弹簧系统将在它的谐振频率上振动,这一谐振频率与重物的质量有关。煤气流量计的流量管是通过驱动线圈和反馈电路在它的谐振频率上振动,振动管的谐振频率与振动管的结构、材料及质量有关。振动管的质量由两部分组成:振动管本身的质量和振动管中介质的质量。每一台传感器生产好后振动管本身的质量就确定了,振动管中介质的质量是介质密度与振动管体积的乘积,而振动管的体积对每种口径的煤气流量计来说是固定的,因此振动频率直接与密度有相应的关系,那么,对于确定结构和材料的煤气流量计,介质的密度可以通过测量流量管的谐振频率获得。

煤气流量计的信号检测器,煤气流量计利用流量测量的一对信号检测器可获得代表谐振频率的信号,sure17.com一个温度传感器的信号用于补偿温度变化而引起的流量管钢性的变化,振动周期的测量是通过测量流量管的振动周期和温度获得,介质密度的测量利用了密度与流量管振动周期的线性关系及标准的校定常数。

煤气流量计在振动管测量密度时,管道钢性、几何结构和流过流体质量共同决定了管道装置的固有频率,因而由测量的管道频率可推

出流体密度。

煤气流量计的变送器用一个高频时钟来测量振动周期的时间,测量值经数字滤波,对于由操作温度导致管道钢性变化,进而引起固有频率的变化进行补偿后,用煤气流量计密度标定系数来计算过程流体密度。

范文八:油品密度温度的测量

油品密度温度的测量

一、准备工作

1.穿戴防静电工作服。

2.选取工具:量筒、密度计、温度计、记录本、棉纱、油样。

二.油品测量工作:

1.将油样延量筒内壁倒入量筒中。(a.将量筒放在无气流的地方,量筒保持竖直平稳;b.若量筒不干净,需用所测油样将量筒刷洗;)

2.根据所测样品的密度范围选取正确的所用工具(密度计),并检查所用工具无破损;

3.将密度计、温度计同时放入量筒内搅拌均匀的油样中,温度计放入油样的1/2处; (注:a.密度计、温度计不能碰壁)

4.测量油样密度:待密度计稳定后,按照弯月面下缘读数(特殊情况下,可按密度计使用说明书读数),眼睛要与弯月面下缘成同一水平线,并估读密度计读数精确至0.001g/cm³;密度计不得与量筒内壁接触;读数时先读小数,后读大数:

三.测量油样温度:待水银柱不再上升为准;温度计水银球不得与量筒内壁接触;在读数时,密度计和温度计读书同时进行,两者读数时间间隔不多于10秒钟;温度计读数时,水银球不得提出油样面读数,眼睛要平视温度计读数。

四.后期整理工作:

1.测量完毕,将油样到回油缸,将计量器具收好归位

2.将测量结果记录

3.清理现场

范文九:论石油密度的测量及影响要素

论石油密度的测量及影响要素

摘要:石油密度的检测是石油在生产及运输过程中的重要质量控制手段,只有保证石油产品贸易中的密度计量的准确性,才能更好的维护贸易双方的合法权益。石油密度有着其特殊的测量方法及其特点,本文对此进行了探讨。

关键词:石油;密度测量;影响要素

密度是物质的一个重要物理常数,尤其是对有机化合物而言,根据其密度值,可以区分化学组成类似的化合物、鉴定液态化合物的纯度,定量分析单一溶质溶液的浓度。而测量石油的密度有各种各样的方法,但大体分为两大方面,即:一是导源密度基本原理公式的直接测量法;二是利用密度量与某些物理量关系的间接测量法。本文主要是间接测量法,间接测量法种类很多,较为成熟的方法有:振荡管式密度计、浮子法、防爆超声波密度仪、静压法、γ射线法、双法兰式差压变送器法以及浸没式金属浮子数显密度计等。

1石油产品的密度检测

石油产品液体密度检测应用的标准方法为GB/T1884-2000,其基本理论依据是阿基米德定律。尽管基本原理相同,但由于仪器技术手段不同,适用范围不同,又有很多不同的测定方法。

1.1振荡管式密度计

振荡管密度计的敏感元件是管式弹性体(振子)。当被测介质流经密度计时,振子的自由震动频率随介质的密度而变化。当液体密度增大时,振动频率下降。反之,当液体密度减

小,振动频率增加。因此,通过测量振子振动频率的变化,就可以间接的测量液体的密度。这种密度计测量的密度的范围在0~3 000 kg/m3,产品测量精度可达±0.15 kg/m3。与传统的玻璃浮子密度计的测量方式比较,具有样品用量少、结果准确、重复性好、没有人为的读数误差的优点。但是其价格昂贵,加上控温和自动清洗系统,一般费用约3万美元以上。

1.2浮子法

本方法通过将浸在液体中的浮子位移和浮力变化,变换成各种电或机械检测信号来测量液体密度。依据浮子浸在液体中的情况又可分为漂浮式和全浸式,其中漂浮式受环境温度影响较大,精度、灵敏度较低。全浸式的浮子全部浸入被测液体,当液体密度改变时,浮子受到的浮力随之改变。全浸式较漂浮式受液体表面张力的影响小,浮子又位于温度比较稳定的待测液体中,测量精度较高。现使用的全浸浮子式密度计在应用中存在的主要问题是:①实时性差。②测量精度对

范文十:原油密度的在线测量方法

原油密度的在线测量方法

杨春成刘世景

主题词

密度

测量

变送器

测量下限不取零值%一般根据工艺条件%密度测量下限

44

密度测量上限(变送)L++2)-/++2-3TU-3GV013%013%(

器量程)?当B)-计算$@+AC("%$;94-3GV-3TUB!(3%

大庆油田设计院"!

塔里木油田分公司"!

#$振动管式液体密度计和音叉液体密度计

流体流过传感器%传感器内管道在电子反馈系统作用下产生谐振%该谐振振动频率随着管内液体密度值的变化而改变&密度值和振动频率的关系由下式描述’

)*+,*-.,*/.(

4

式中%2(为液体密度%0135.为传感器输出的振动管的振荡周期%密度567*+8*-8*/为传感器的常数!计出厂时标定"&

4

这种密度计测量密度范围+产品测94+++2013%

4

量精度可以达到:+$-;2013&

/

后变送器量程在@@/L9-AL;4FG之间&为保证测量精

度%根据这一仪表量程应选用高精度双法兰差压变送器!精度要求为+$+A;W"&

双法兰差压变送器零点迁移值D+用下式计算’=

)?$@+AC?$@+A,D+-3TU/EB(B(=D=

4

式中B取-毛细管填充$;94)L++2-3TU3%(013%

4/

在公式D液为X)?4;2)H/++硅油时(/E-0135I(Y=

中%-取正常工艺操作状况下计算的流量值及密I和(

音叉液体密度计的传感器和变送器一体化安装&密度计的传感器类似两齿的音叉%音叉是一种机械谐振器%谐振器被激发后就在其固有频率下产生谐振%谐振频率被一压阻元件检测出来%当液体密度发生变化时%谐振频率发生变化&这种密度计测量密度范围+9

44

测量精度可以达到:-4+++2$+2013%013&

采用双法兰差压变送器测量工艺管道内流动液体的密度时%在一段垂直安装的工艺管道上开两个取压孔%取压孔间距为-根据能量平衡原理得出’$;943%

$@+AC?$@+A,D>)?-/EB(B(==

式中%为双法兰差压变送器测量值%5>=FGB为两

4

取压孔之间距离%为原油密度%为双法2-/35(0135(

度值%H值计算同上&

弯头等阻力件5测量管道远离泵出口以减少脉动流量和振动的影响&

为保证测量精度在两取压孔之间不要安装法兰8

实际使用中可将密度测量值和取样分析值对比标定%

并进行修正以减少设计计算和实施过程中产生的偏差&

Z$核密度计和质量流量计

核密度计检测系统主要由放射源装置8密度检测

信号转换器构成&核密度计采用[射线辐射技术&器8[射线穿透物质后发生射线的衰减%射线的衰减程度取决于介质的质量和传播的距离&将放射源和检测器固这时[射线从定安装在工艺管道的两侧同一平面上%放射源到检测器的距离为定值%检测器探测射线量的大小和介质的质量相对应%测量时管道中原油的体积不变%因此能方便地测出原油的密度&

由于[射线照射到人体时会对人体健康产生危害%因此它的设计8安装8使用应符合现行国家标准\放射性防护规定]的要求&

质量流量计通常由传感器和变送器组成%根据传利感器的结构分为直管型8^型管型和_管型等类型&用科里奥利原理测量流体的质量流量%当流体流过传在传感器内产生科里奥利力%该力使管道振荡感器时%

而发生扭曲%扭曲量的大小与流经管道的介质质量流由于每个流量计振荡管体积为定值%因此传感器通过检测发生振荡的频率就能测出流体的密度&采用这种方法测量密度精度可以达到+$-;W&

栏目主持!

军"

定值"兰差压变送器引压毛细管内填充液的密度!%201为两取压孔之间流体阻力降%&E35D=FG

根据流体直管损失计算DE=

4

)H%)J2!-$L/M-+N>"E-D=I(HK式中%湍流状态下J)+$+-//A,J为摩擦系数!为雷诺数"+$A;O425PQ%PQK为取压孔两端间的当量长度%35>为工艺管道内径%35I为介质的流量%

+R4@

/L/;

&S32

根据流速变化和管道内径值的不同%H值一般在由于H值极小%和(的波动对=影-+9-+之间&->I响很小%取I和(为正常工艺参数%两取压孔之间流体-C;

CA

4

介质质量)液体密度M传感器振荡管体积%量成正比%

阻力降D值近似为常量%原油密度(随双法兰差压E-=

变送器测量值=变化而改变&>

测量原油时为保证测量的精度和灵敏度%将密度

万方数据

#Z‘

油气田地面工程第

原油密度的在线测量方法

作者:作者单位:刊名:英文刊名:年,卷(期):被引用次数:

杨春成, 刘世景

杨春成(大庆油田设计院), 刘世景(塔里木油田分公司)油气田地面工程

OIL-GASFIELD SURFACE ENGINEERING2002,21(4)1次

引证文献(1条)

1.王军 基于γ射线吸收原理测量型砂紧实率[期刊论文]-科学技术与工程 2008(8)

本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_yqtdmgc200204103.aspx