土方工程施工组织设计

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范文一:土方工程施工组织设计

施工组织设计(方案)报审

土方开挖方案会签表

工程名称:亳州市南部新区供电公用管网一期工程 类 别: 土方开挖方案

亳州市南部新区供电公用管网一期工程

土 方 开 挖 施 工 专 项 方 案

安徽三建工程有限公司

二0一二年十月

沟槽土方开挖专项施工方案

一、沟槽土方开挖

1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置,用白石灰撒出开挖边界线,经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

2开挖采用机械开挖为主,人工为辅的原则进行施工,严格按照操作规程施工,确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层,人工清理平整,防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度,根据土质情况确定沟槽放坡系数,当场地不允许放坡时采用沟槽支护,支护方案根据现场情况确定。

3遇有石方沟槽,对石方部分采用机械打孔爆破,注意控制爆破规模,保证施工安全。

4遇有地下设施,前后各lm人工开挖,单面翻土,余土离开沟槽边缘O.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管线注意采取保护措施,通知有关单位进一步确保管道不受损伤,不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时,采用半幅施工,预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥,确保施工及行人安全。

5在高压线下作业时严格按电业局要求施工,注意施工机械、人员安全。 6为了使沟槽中心线及高程准确,在开挖时设置坡度板,在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线,在坡度板侧面钉上高程板,坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据,便于控制;槽底高程允许偏差:土方+20mm;石方+20mm;-200mm。 7沟槽开挖出的土作为回填材料,存放于沟槽一侧。余土装车外运,外运时应安排专人清扫路面,作好文明施工。

8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求:

(单位:mm)

9沟槽断面选择:沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的,正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量,便于施工,确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范,管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算:B=D1+2(b1+b2+b3)

式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D1——管道结构的外缘宽度(mm); b1——管道一例的工作面宽度(mm);

b2—管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;

b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注:槽底需设排水沟时,工作面宽度(b1)应适当增加

10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作,防止地表水流入沟槽内,造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通,并在自然沟和沟槽间留有保护层。

1.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探,并通知监理验槽,验槽合格方可进行管基施工。

二、土方回填

1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行,凡具备回填条件,均应及时报监理单位验收并及时回填,防止管道因暴露时间过长造成损坏。

2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块,并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。 3回填时必须将沟底杂物清理干净,回填时沟槽内不得有大量积水。 4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;

5管顶以上500mm范围内回填时,应由人工从管道两侧对称回填,且回填土不得直接扔在管道上。

6回填土时分层夯实,人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm,机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm,回填土的压实度控制在90%为宜。

7检查井周围回填时应符合下列要求:

7.1现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求;

7.2检查井周围回填要与管道回填同步进行,当不能同时进行,要留台阶型接茬;

7.3检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行,且不得漏夯; 7.4回填材料压实要与检查井紧贴。 三、砂回填 2.1 材料要求

应采用洁净、坚硬、颗粒级配良好的粗砂或中砂,其细度模数宜在2.5~3.7之间,最小不应<2.3,含泥量<3%。 2.2 施工要点

用插入式振动器,插入间距可根据机械振幅大小决定,不应插至下卧粘性土层,注意掌握“快进慢出”的原则,每层铺筑厚度视振动器插入深度而定,在此为30 cm,现场检查井上作好标记控制厚度,施工时最佳含水量为饱和。 2.3 质量控制 2.3.1 检测方法

采用贯入测定法进行测定。

所谓贯入度测定法(在此为钢筋贯入测定法)是用直径为20 mm,长1.25 m的平头光圆钢筋,距离表层70 cm自由下落,插入的深度称为实测贯入度。实测贯入度不大于通过试验所确定的该砂控制干土质量密度的标准贯入度为合格。 首先由检测中心通过试验确定该砂满足其干重度≮16 kN/m3的标准贯入度(见表1),以后检测可用钢筋贯入测定法代替干重度法控制回填质量,其实测贯入度不得大于标准贯入度。

2.3.2注意事项

a.必须对原有沟槽回填土进行处理。 b.注意对边坡松土及塌方土的挖除。

c.检查井、自来水管、液化气管周围要特别小心。

d.特别是一些塌方处、凹陷部位要振得密实。

e.因施工时最佳含水量为饱和,故做好操作人员的防漏电工作,注意施工安全。

范文二:土方工程施工组织设计(方案)报审表1

第一章 编制说明

(一) 编制依据

1.安汉新区道路管网工程施工设计文件、招标文件、补充说明及答疑;

2.合同段工程现场考察所了解的情况及收集的信息;

3.本公司现有的机械设备、施工技术能力和在从事类似市政道路工程中所积累的经验;

4.招标文件明确的适用法律、法规、标准及规范;

(二)编制原则

1、安全、合理、可行、经济。

2、保护环境、保护文物,文明施工。

3、严格贯彻“安全第一”的原则。

第二章 路基土石方施工方案

(一) 施工准备

1、采用全站仪和精密水准仪对沿线设计桩点进行复测后,并按图纸要求现场放样,标明路基边线,报监理检查。

2、核对土方填料的类别、分布,进行填料复查和试验,填料符合设计要求。

3、将路堤填筑范围内的树木、茅草砍伐、挖除树根、草根、弃至指定地点,拆除地面结构物,调查填筑范围内道路、地下水位、原地面软弱状况,如发现与设计不符之处,及时向设计单位、业主、监理报告,提出处理方案和措施。

4、选择地质条件、断面形式均具代表性的地段,长度为120m的试验段施工,通过试验确定不同机具压实不同填料的最佳含水量,适宜的松铺厚度和相应碾压遍数,最佳机具组合和施工组织。

(二)表层土清除

采用推土机、挖掘机与自卸汽车配合,挖除地表种植土30cm厚,运至龙头寺弃土场。

(三)基底处理

1、对清除表层土的地面用灌砂法测定地基土层的密实度和含水量,判定地基土的承载力情况,并将试验报告业主审查。对承载力不符合要求的进行填前碾压,压实度达到90%以上,再进行填筑施工。

2、路堤修筑内,原地面的坑、洞、墓穴等应用原地的土或砂性土回填,并进行压实,路堤基底为耕地或松土时,应先清除有机土种植土、树根、杂草后,再压实。其压实度不应小于90%。

按照设计图纸要求:稻田,池塘,河沟地段的淤泥或潮湿土深度大于2m,且道路设计标高高于原水面标高2m的路段可采用抛石挤淤的施工方法,以提高地基的强度,要求抛投片石最短边尺寸不小于30cm,抛投顺序以路堤的中部开始,向两侧扩展,从高向低处扩展,宜采用重型压路机碾压,以便填石压密,然后在其上铺设级配砂砾料垫层,厚度50cm,再进行填土分层碾压。道路设计标高高于原水面高度小于2m或低于原水面标高的地段或淤泥、软土厚度小于2m采用清淤换填的方式处理。根据地勘资料,永兴路B段道路清淤换填主要集中于BK0+230-BK0+330段。 永兴路A段道路清淤换填主要集中于AK0+380-AK0+430段。

路基填筑范围内遇到腐殖土、松填土、软土,首先报告监理,待甲方、监理、设计出具具体处理措施和处理范围、深度后再进行施工。

3、基底符合要求且自然横坡陡于1∶5时,应清除表土,并在基岩面分级开挖成2~3m宽并向内倾斜>4%的台阶,以保证填料和地基结合紧密,以利填方稳定。

4、施工前,根据施工现场情况,结合设计的永久性排水设施,综合做好排水设施,避免施工场地积水,影响填筑质量,耽误工期。

(四)填筑施工

1、填筑路堤前规划好作业程序和机械作业路线。

2、填筑按纵向分段横向分层进行施工。

填筑时松铺厚度差不超过±50mm/100m,填料前先检测填料的含水量,如含水量在Wopt-3%~Wopt+2%时,直接碾压,若含水量超过时,晾晒至符合要求再碾压。若含水量小于Wopt-3%时洒水至达到要求再碾压,振动压路机碾压时,行驶速度宜用慢速,最大速度不超过4km/h,碾压时先静压一遍,弱振2遍先慢后快,振动强度先弱后强,直线段由两侧向中间,曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行碾压,行与行的轮迹重叠为后轮宽度的1/2,横向同层接头处重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m,上下两层填筑接头处错开3m,达到无漏压,无死角,确保碾压均匀。每层碾压完毕,请委托试验室到施工现场检测压实度,达到设计要求后,经监理复查后再进行下一层填筑。

3、不同种类的填料,不混杂填筑,使用不同种类的填料填筑路堤时,按设计规定和要求进行。

4、填料发生变化时,及时对填料进行试验,并通过现场填筑试验确定施工参数,进行施工。

5、填筑坡度要求

填方边坡上部8m为1:1.5;8m~18m为第二级,为1:1.75,两级边坡间留2.0m宽马道。路基应采用重型振动压路机分层碾压,分层的最大松铺厚度不大于45cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm。性质不同的填料,应水平分层、分段填筑,分层压实。同一水平层路基的全部宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于50cm。

管道沟槽、检查井、雨水等周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压(夯)实,填土材料采用砂砾等适水性材料。

(五)低填浅挖断面的处理

为确保路基强度和变形要求,并利于路基路面排水通畅,当路基填挖

高度≤150cm时,视为低填浅挖路基,为保证低填路堤及土质路堑路床范围压实度要求,视路基地质情况,超挖路面结构层下80cm范围,换填砂砾石透水性材料,碾压密实。当地下水埋深较浅时,在边沟下设置碎石盲沟,以排除和降低地下水位。

永兴路B段超挖回填工程主要集中于BK0+025- BK0+095段、BK0+780- BK0+900段道路右侧和BK0+900- BK1+350段道路左侧。永兴路A段超挖回填工程主要集中于AK0+020-AK0+060段和AK0+570-AK0+618.333段右侧。

(六)路堤填筑质量要点

1、填筑前,结合基底地面和土质的实际情况按设计及技术规范要求进行处理,经检测压实密度、孔隙率、地基承载力试验,符合设计要求后填筑路堤。

2、填料严格按规范要求选取,不符合要求的填料,决不用于路堤填筑。对于挖石方地段运输来的石料,其粒径不能满足规范要求填料粒径时,采用挖掘机液压破碎头进行破碎解小。

3、每层填料摊铺均匀,分层压实,全断面分层铺筑,层面无显著的局部凸凹。随时测定含水量,含水量达不到最佳含水量Wopt-3%~Wopt+2%范围补充洒水或翻松晾晒处理。

4、压实层面大致平整,局部凸凹差不大于50mm。

5、每层压实密度及其均匀性经检验符合要求后才能继续填筑上一层。

6、每填完一层后,将边桩翻到施工高度,每填高2m或填至基床底部时恢复中线,重放边桩。

7、路堤填筑要求每侧路基超宽30~50cm,严禁欠填,确保路基外形尺寸和压实度符合设计要求。施工完成后用挖掘机再刷去30cm厚填土,修整好坡度,刷坡的土石方运输至龙头寺弃土场。

8、施工中检查核对填料的试验和使用情况。当填料类别和特征有明显变化,按工程质量评定要求增加检验的点数。

(七)、预留沉降量

路堤填筑时,根据填高、填料种类及压实条件,并结合施工季节及延续时间,适当预留沉落量。

(八)、边坡压实与整型

边坡压实采用人工配合压路机或边坡夯实仪进行,用人工按设计边坡坡率挂线修刷边坡至符合要求,经监理复查后,再进行下步工程施工。

五、路基施工雨季施工注意事项

1、填筑时要随挖、随运、随填、随压实,每层表面作成2~4%的排水横坡,未压实前不能中断施工。

2、雨季施工时,不能在中雨或连绵雨天填筑非渗水土各部分填层。

3、作好气象资料的收集与整理。

4、作好雨季来临前的材料储备,并采取相应的防洪、排水措施。

5、做到工地排水畅通,指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。

6、填方边坡及时夯拍密实,防止坍方和冲刷鱼塘、农田,避免造成水土流失和环境污染。

7、在低洼地段、高填深挖地段和工程不良地质路基避开雨季施工。

8、路堑开挖分层进行,每挖一层均设置排水横坡,挖土边坡沿坡面留10~20cm厚的保护层,待雨季过后再整修到设计坡面,开挖至设计高程以上至少对30cm时停止开挖,并在路基两侧挖排水沟,待雨季过后再开挖至设计高程后压实成型。

9、雨后继续施工时,填土表面必须翻松、晾晒,使其含水量满足正常要求。

10、协调安排施工计划,合理调整雨季施工任务量。

第三章 确保安全生产的技术组织措施

“安全为了生产,生产必须安全”。为确保本工程达到安全生产,我们采取如下措施,加强工程安全生产的目标管理与控制。

1.安全机构的设置

工地成立以项目经理为领导的安全生产管理领导机构。具体机构设立为:成立工程安全生产领导小组,由项目经理任组长,项目副经理任副组长,配备专职安全员,组成一个工地安全生产管理网络机构,负责日常安全生产工作,检查落实安全生产措施,及时发现和消除安全隐患。

安全生产管理组织机构图

2.制定安全生产措施,落实安全生产责任制

根据本工程的具体情况,制定安全规章制度,搞好安全生产教育,有针对性地给各工程队、作业班组制订、颁发各项安全生产操作规程,对本工程全体人员进行安全生产技术交底,在工地范围内悬挂安全标语,以强化职工的安全思想意识。工程开工时,先对整个工程系统地进行安全分析、评价、预测施工中主要的危险源和因素,制定重点安全技术措施,项目经理与各工程队、工程队与各生产班组、生产班组与每个员工之间,层层签定安全生产责任书,层层落实安全生产责任制,使全体人员对施工全过程

中可能出现的安全问题、安全事故征兆及采取的排险措施、解决办法做到心中有数。

第四章 质量控制措施

1.认真学习图纸,理解设计意图,严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准,精心施工。

2.精心编制施工作业计划,选择最佳施工方法,着重保证主体、结构与使用功能满足要求,消除工程施工的质量通病。

3.认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度,严格执行工序技术交底和交班制度,强化工程施工前的技术交底和技术培训。

1.技术交底工作,务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求,并在施工中经常检查质量情况,工序交接时操作班组必须自检、互检,并做好工序交接班记录。

5.及时做好各项内业技术资料,技术经济资料以各种隐蔽和经济鉴证记录,为工程提供准确完整的资料。

范文三:土石方工程施工组织设计方案

土石方工程施工组织设计方案

一、编制依据

一、编制依据

二、编制目的

三、编制原则

二、工程概况

一、工程围

二、工期要求

三、质量要求

四、场区地形、地貌、地质象特征

三、施工总平面图及说明

一、临时施工道路的布置

二、施工场地的布置

三、排水系统的布置

四、供水系统的布置

五、供电系统的布置

六、施工照明

七、通讯

四、施工准备

一、技术准备

二、现场准备

三、工地清理及创建良好的外部施工环境

四、劳动力计划

五、施工机具计划

五、施工布置

一、施工组织机构

二、施工平面布置

六、工程施工程序和主要施工方法

一、总体施工方案

二、施工程序及施工大纲

三、主要工程项目的施工方案及方法

七、施工计划及说明

一、工程施工进度计划

二、主要材料供应计划

三、投入本工程的主要施工机械设备

四、劳动力需用计划

五、拟投入本工程人员

六、降低工程成本计划

八、工程质量目标及保证措施

一、工程质量目标

二、质量体系

九、施工技术及安全保证措施

范文四:喷锚及土方工程施工组织设计方案

喷锚及土方工程施工组织设计

一、工程概况

拟建高层商住楼,地下室3层,地上31层。占地面积约12000m2。

基坑南北边长85m,东西边长135m,周长约440m,基坑开挖深度12m。

基坑采用锚杆喷射混凝土支护方案,由广东省轻纺工业设计院设计。东、

南边布置锚杆9排,不施加预应力;西、北边布置锚杆10排,其中第3、5、

7排锚杆施加预应力。混凝土面层厚150,局部施加预应力处厚200。

二、场地地质条件

根据地质工程公司提供的工程地质报告,场地地层自上而下依次为:

人工填土、冲积粉质粘土、残积粉质粘土及上白垩系基岩。

1. 人工填土层(Qml):

填土主要分布在场地东半部及北部,为杂填土及素填土,层厚1.0~

3.5m,松散,为不良工程地质层。

2. 冲积层(Qal):

岩性为粉质粘土,局部为粘土或粉土。厚度1.0~6.5m,场地南半部较

厚,为4.0~6.5m,北半部薄,为1.0~3.5m。

该层岩性较均一,主要呈硬可塑状态,局部硬塑。标贯9~21击,平均

13击。取3组土样,土工试验结果为:e=0.839~0.919,ρ=1.93~1.98g/cm3,

Il=0.20~0.51,a1-2=0.39~0.57MPa—1,承载力基本值为f0=190~245KPa,属

中~高压缩性土。

3. 残积粉质粘土(Qel):

本场地土层以残积土为主,自上而下可划分为硬可塑粉质粘土及硬塑

粉质粘土。总厚度1.7~16.5m,一般厚度4.5~14.5m。

(1)硬可塑粉质粘土

以场地北半部最为发育,场地南半部多为硬可塑~硬塑,厚度

3.5~10.0m,底面埋深7.0~12.0m岩性为棕红色粉质粘土,含粉细砂。标贯

击数N=8~15,平均11.86击,修正后为8.92击。取7组土样,土工试验结果

为:平均e=0.760,Il=0.433,f0=244KPa,fk=192KPa。

(2)硬塑粉质粘土

棕红色,稍湿,硬塑,部分钻探孔底部坚硬状,含粉细砂,少量

中砂,部分孔段本层底部夹未完全风化的岩石碎块、硬块。厚度1.2~7.3m,

底面埋深8.7~17.0m。标贯击数N=16~29,平均20.88击,修正后为12.6击。

取土样4组,土工试验结果为:平均e=0.716,Il=0.365,a1-2=0.22~0.53MPa—

1,f0=282KPa。

4. 强风化岩带(K2):

岩性主要为棕红色泥质粉细砂岩,泥、钙质胶结,岩芯呈土夹岩状或

岩夹土状及短柱状,岩石普遍质软,手可折断。场地南、北两端较薄,为

0.6~4.0m,中部较厚,为8.5~11.2m。

标贯击数N=51~70,平均61击,fk>680KPa。

5. 中风化岩带:

中偏微风化岩层及微风化夹层,厚度在1.9~4.5m,顶面埋深9.0~

15.0m,底面埋深11.4~18.8m。

2

中风化岩带在本场地厚度不大,为0.5~3.75m。岩性主要为泥质粉细砂

岩,岩芯较坚硬,泥、钙、铁质胶结。顶面埋深11.0~24.5m。

6. 微风化岩带:

岩性为泥质粉细砂岩及砂砾岩、砾岩,岩芯完整,强度高,泥质粉细

砂岩为泥、钙质胶结,砂砾岩、砾岩为泥、钙、铁质胶结。本层顶面埋深

12.3~26.8m。

泥质粉细砂岩天然抗压强度fr=20.8~28.5MPa,饱和抗压强度为

fb=15.5~37.5MPa;粉细砂岩fr=23.8~49.1MPa,fb=28.8~40.0MPa;砂砾岩

及砾岩fr=40.7~74.5MPa。据干湿抗压强度试验结果,属易软化岩类。

场地地下水不丰富,冲积粉质粘土及残积粉质粘土均为弱含水层,在

钻探过程中未见有孔内漏水现象,基岩裂隙只在场地中部较发育。

水质分析表明,地下水属重碳酸钙型,主要侵蚀性指标为:SO4 =54.75

2—

毫克/升,HCO3 =3.93毫克当量/升,侵蚀性CO2=15.64毫克/升,PH值=6.73。

根据工民建《TJ7-77》规范有关规定,判定场地地下水对混凝土无侵蚀性。

详细描述见工程地质勘察报告。

三、喷锚支护设计方案

本基坑开挖深度12m,喷锚面坡度1:0.1,支护面积约5600m2,平均每平

方米支护面积上布置锚杆7.9m。

土方工程量约118800m3。

喷锚支护方案由广东省轻纺工业设计院设计,其中:东、南边布置锚

杆9排,均不施加预应力,锚杆间距1.3m×1.3m;西、北边布置锚杆10排,

第3、、排锚杆施加预应力,锚杆间距1.2m×1.2m。钢筋混凝土面层厚150,

5 7

局部施加预应力处厚200,混凝土强度等级C20。喷锚面布置泄水孔φ

100@2000×2000。

共计布置φ25锚杆2626条,计34008m,2×7φ5预应力锚杆543条,计

10136m,总计锚杆3169条,44144m。具体锚杆布置见设计图及锚杆一览表。

锚 杆 一 览 表

锚杆长度 倾角 设计轴力 预应力 总长

剖面 层数 主筋 条数

(m) (°) (KN) (KN) (m)

1 14 20 φ25 50 74 1036

2 14 20 φ25 80 74 1036

3 16 15 2×7φ5 150 100 74 1184

4 14 15 φ25 100 74 1036

5 20 15 2×7φ5 200 150 74 1480

A-A

6 14 15 φ25 100 74 1036

7 20 15 2×7φ5 200 150 74 1480

8 14 15 φ25 100 74 1036

9 10 15 φ25 100 74 740

10 8 15 φ25 100 74 592

1 14 20 φ25 设计未提供 109 1526

2 16 15 φ25 设计未提供 109 1744

3 16 15 φ25 设计未提供 109 1744

4 16 15 φ25 设计未提供 109 1744

B-B 5 14 15 φ25 设计未提供 109 1526

6 14 15 φ25 设计未提供 109 1526

7 12 15 φ25 设计未提供 109 1308

8 10 15 φ25 设计未提供 109 1090

9 6 15 φ25 设计未提供 109 654

锚 杆 一 览 表

锚杆长度 倾角 设计轴力 预应力 总长

剖面 层数 主筋 条数

(m) (°) (KN) (KN) (m)

1 14 20 φ25 50 50 700

2 14 20 φ25 80 50 700

3 16 15 2×7φ5 150 100 50 800

4 14 15 φ25 100 50 700

5 20 15 2×7φ5 200 150 50 1000

C-C

6 14 15 φ25 100 50 700

7 20 15 2×7φ5 200 150 50 1000

8 14 15 φ25 100 50 700

9 10 15 φ25 100 50 500

10 7 15 φ25 100 50 350

1 14 20 φ25 50 57 798

2 14 20 φ25 80 57 798

3 16 15 2×7φ5 150 100 57 912

4 14 15 φ25 100 57 798

5 20 15 2×7φ5 200 150 57 1140

D-D

6 14 15 φ25 100 57 798

7 20 15 2×7φ5 200 150 57 1140

8 14 15 φ25 100 57 798

9 12 15 φ25 100 57 684

10 10 15 φ25 100 57 570

1 14 20 φ25 设计未提供 42 588

2 16 15 φ25 设计未提供 42 672

3 16 15 φ25 设计未提供 42 672

4 16 15 φ25 设计未提供 42 672

E-E 5 14 15 φ25 设计未提供 42 588

6 14 15 φ25 设计未提供 42 588

7 12 15 φ25 设计未提供 42 504

8 10 15 φ25 设计未提供 42 420

9 8 15 φ25 设计未提供 42 336

总计 3169 44144

锚杆主筋除局部预应力锚杆采用2×7φ5钢绞线外,其余均采用φ25钢

筋一条。预应力锚杆合计10136m,无预应力钢筋锚杆33894m,另坡顶设垂

直摩擦锚杆,长度1.5m,间距1.5m,合计414m。

锚杆设计施工依据《土层锚杆设计与施工规范 CECS22:90》。

喷锚施工与土方开挖交替进行,分层开挖。

四、施工总平面布置

见施工总平面布置图(附图一)。

五、喷锚施工工艺

喷锚施工执行中国工程标准化协会标准《土层锚杆设计与施

工规范 CECS22:90》,同时参照《锚杆喷射混凝土支护技术规范

GBJ86-85》和广州市《建筑施工工艺标准》。

喷锚施工采用先锚后喷的施工顺序,具体为:

挖土修坡→预喷50厚混凝土→锚杆施工→挂钢筋网→喷射混

凝土→养护。

锚杆施工前应先查明地下管线、地下隐蔽工程和相邻建筑物的基础桩

位等。

施工需要 4~6m 宽道路。

施工前根据设计要求准备好钢筋、钢绞线、水泥及加工机具等。

1. 成孔

①锚孔直径为φ130,锚杆倾角15°(局部20°)。

②锚杆采用100和300型地质钻机成孔,普通斜孔钻进工艺。主要钻进

参数包括:(a)钻杆转速;(b)钻进压力;(c)冲洗液泵量。对于不同

地层,采用不同钻进参数。钻进松散土层时,采用“慢转速、小压力、小

泵量”工艺;钻进密实土层时,采用“慢转速、小压力、大泵量”工艺;

为保证锚孔能达到设计要求,施工时作好钻孔原始记录。根据钻进速度、

冲洗液颜色、孔口返出的岩粉和钻屑成分、钻进所需压力变化及钻杆钻进

时发出的响声等判断地层的变化情况。

2. 锚杆制作

①φ25钢筋锚杆采用20MnSi钢(Ⅱ级钢)。

②插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。每隔2m设置定位支架,全长

注浆。

③2×7φ5锚杆主筋采用0.6”270级高强度低松驰型钢绞线,标准强度

1860MPa,要求符合ASTM416-90a标准。每隔1.5m设置定位支架。自由段用

胶管套住,两头扎牢,以便与浆液隔离,张拉时能自由伸长。

3. 灌浆

①灌浆采用425#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆,水灰比W/C=0.45~

0.50,加入0.4%的N型高效缓凝早强减水剂。

②注浆体的立方体强度不得低于20MPa。

③灌浆前应先洗孔,直至孔口返出清水为止。。

④锚杆下入锚孔时,应将灌浆管与之同时放入,杆体插入孔内深度不

应小于设计规定的锚杆长度的95%,注浆管内端应距孔底5~10cm以便于注

浆。

⑤水泥浆自孔底向外灌注,随着浆液的灌入,应逐步地灌浆管向外拔

出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆,即

可停止注浆。

⑥若发现孔口有漏浆或不饱满时,应及时进行补灌。

4. 张拉与锁定工艺

①张拉设备已经在华南理工大学标定,采用OVM锚固体系。

②按设计要求安装好支承座及锚垫板,并保证各段平直。

③锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行,锚固体强度应达到设计强度

的80%。

④锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固

伏贴和杆体完全平直,保证张拉数据准确。

⑤锚杆张拉荷载分级及观测时间应遵守下表规定:

张 拉 荷 载 分 级 观 测 时 间 (min)

0.10Nt 5

0.25Nt 5

0.50Nt 5

0.75Nt 5

1.00Nt 10

1.1~1.20Nt 15

锁定荷载 10

⑥锚杆张拉锁定后,若发现有明显的预应力损失时,应进行补偿张拉。

5. 挂钢筋网

①钢筋使用前清除污锈,钢筋网在钻孔灌浆完成后立即铺设。

②钢筋网采用φ8@200 双向,面厚 200 处为φ12@200 双向。

③加强筋采用 2φ16@1200(1300)双向,应与锚杆焊接牢固,喷射时

钢筋网不得晃动。

6. 喷射混凝土

①喷射前,应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,喷

射作业应分片依次进行,喷射顺序应自下而上。

②喷射作业应配合锚杆施工进行,混凝土应两次喷成,后一层喷射应

在前一层混凝土终凝后进行。若终凝 1 小时后再进行喷射,应先清洗喷层

表面。

③喷头应与受喷面垂直,宜保持0.6~1.0m的距离。

④开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保

证钢筋与坡面之间砼的密实性;

⑤喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无

干斑或滑移流淌现象。

⑥输料管应能承受0.8MPa以上的压力,并有良好的耐磨性能。

⑦喷射机的工作风压,应满足喷头处的压力在0.1MPa左右。

⑧喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住,应及时清除。

⑨喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料

清除干净。

喷射混凝土施工的工艺流程如下图:

水 泥 —→

干 振 料 料 喷 输 喷

砂 子 —→ 拌

→ 合 → 动→ → → 射→ 料 →

石 子 —→ 料

筛 斗 仓 机 管 头

减水剂—→

压缩空气

六、土方开挖方案

土方开挖与喷锚配合进行,分层开挖,每层开挖至相应锚杆标高以下

300,详见附图2~12。

出土口设置在基坑西北角,靠体育东路。设置一条宽12m道路进入基坑,

坡度1:10,其两侧边坡坡度为1:1。自卸汽车直接进入基坑装土。

每层土方开挖时,先沿基坑周边开挖一条5m宽槽,人工修坡尽快跟进,

以便尽早开始锚杆施工。在喷锚施工进行时,再开挖基坑中间部分的土方。

每层开挖后,设置集水坑,用水泵把水抽出基坑外。

在除出土道路外的喷锚完成后,采取边退边挖的方式装运土。地下室

工程桩及其它工序可开始进行施工,该部分的喷锚施工不影响整个工程的

总工期。挖至最后出土口时,留一台挖掘机在基坑内,基坑外用长臂挖掘

机。土方完成后用大吊机将挖掘机吊出基坑。

基坑开挖至设计标高后,再结合地下室设计图纸进行排水沟、集水井

布置。

七、主要施工机械设备

序号 机 具 名 称 规 格 单 位 数 量

1 地质钻机 100或300型 台 12

2 砂轮切割机 台 3

3 电 焊 机 17KW 台 6

4 风 焊 套 2

4 灰浆搅拌机 卧式 台 4

5 砂 浆 泵 2SNS 台 4

6 千 斤 顶 YC 系列 台 2

7 电动油泵车 ZB4 台 2

序号 机 具 名 称 规 格 单 位 数 量

8 砼喷射机 PZ-5B 台 2

9 空 压 机 9m3 台 2

10 经 纬 仪 6” 台 1

11 水 准 仪 台 1

12 挖 掘 机 1.0m3 台 3

13 自卸汽车 12m3 辆 45

八、施工人员安排

①管理人员(19人)

名 称 数 量 名 称 数 量

项目经理 1 技术负责 1

施 工 员 6 质 量 员 1

安 全 员 1 后 勤 2

材 料 员 2 资 料 员 2

测 量 员 2 仓 管 员 1

②劳动力计划(118 人)

名 称 数 量 名 称 数 量

钻 工 48 电 焊 工 8

锚杆制作 10 电 工 2

灌 浆 工 10 机 修 工 4

喷 砼 工 16 钢 筋 工 8

挖土司机 6 什 工 6

九、安全施工措施

现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。

1. 用电安全

现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范

GB504194-93》。现场电线架设做到统一规划,严格执行三相五线

制,按规范设置漏电保护开关,用电设备做到良好的接零和接地。

建立用电安全检查制度,定期对工地的用电情况进行检查,

发现隐患及时整改。

2. 机械使用安全

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定,所有机械设备严禁

带故障作业,设专人定期进行检查、检修和保养。

所有设备由专业人员进行操作,特殊工种保证持证上岗,机

械操作实行挂牌制度,严格按照操作规程进行操作。

3. 防火安全

现场临时设施的搭设必须遵守有关防火规定,选用不易燃烧

的材料,现场配备足够数量的消防器材。

建立消防工作台帐,落实安全生产责任人,建立工地义务消

防队,经常对工地的防火工作进行检查,对工人进行消防的交底

和教育。

成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组,以便安全、顺利地完

成施工工作。

4. 现场文明施工

在抓好质量和安全的同时,也要搞好现场的文明施工,以促

进质量的提高和保障施工的安全,主要做好以下几点:

①施工现场必须在“三通一平”的前提下,认真进行施工总

平面的布置,各生活生产设施都要做到整齐有序,认真做好开工

前的一切准备工作。

②施工现场按规定设置安全标语和色标,保持现场道路畅

通,路面平坦无积水,保持场地整洁。

③施工现场的材料要按施工总平面布置图规定的位置堆放

整齐,现场机械要按照平面布置图规定的位置和线路设置,不得

任意侵占场内道路。并在各种机械的作业点挂要点牌,禁止无证

人员操作,对设备及时清洁保养。

④现场各职能办公室、材料房、机械房、宿舍、冲凉房等都

要挂牌,并经常保持整洁有序和清洁卫生,办公室按规定挂各种

图表。

十、质量保证措施及检验

1. 测量基准点、水准点须经严格复核签字后,方能使用。各部分的平面尺

寸、标高要测量准确。

2. 锚杆正式施工前,在现场作施工前的基本试验,以选取合适的锚杆施工

参数及考核施工工艺和设备的适应性。

3. 工程开工前,应向全体施工人员进行技术交底和安全交底,并做好记录。

4. 水泥、钢筋、钢绞线及锚具、夹片等均应有出厂合格证,并进行有关的

质量检验测试,不合格不得使用。

5. 认真做好各工序的施工原始记录,严格签字验收。

6. 严格按有关规范及设计要求施工。

7. 锚杆基本试验、验收试验及张拉锁定按照《土层锚杆设计与施工规范

CECS22:90》进行。

8. 水泥浆液每台班做1组试件,以作抗压试验。

9. 锚杆孔口浆液如有流失,应及时补充,确保灌浆饱满。

10. 锚杆的基本试验要求如下:

基本试验是为确定锚杆极限承载力和获得有关设计参数而进行的试

验。任何一种新型锚杆或已有锚杆或已有锚杆用于未曾应用过的土层时,

必须进行基本试验。用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工

程锚杆相同。

基本试验锚杆的数量取为每排3条。

根据规范要求,基本试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定:

(1)采用循环加荷,初始荷载宜取A*f的 0.1倍,每级加荷增量宜取A*f

的1/10~1/15。

(2)基本试验加荷等级及观测时间如下表:

加 初始荷载 —— —— —— 10 —— —— ——

荷 第一循环 10 —— —— 30 —— —— 10

增 第二循环 10 20 30 40 30 20 10

量 第三循环 10 30 40 50 40 30 10

第四循环 10 30 50 60 50 30 10

A*f% 第五循环 10 30 50 70 50 30 10

第六循环 10 30 60 80 60 30 10

观测时间 (min) 5 5 5 10 5 5 5

上表中,A—锚杆杆体截面积; f—钢筋、钢绞线的强度标准值。

(3)在每级加荷等级观测时间内,测读位移不应少于3次。

同时,最大试验荷载(Qmax)不应超过钢筋、钢绞线强度标准值的0.8

倍。

基本试验的锚杆张拉在注浆后14天进行,由于加入外加剂,锚固体强

度应达到设计强度的80%。

根据试验情况应按规范提交基本试验报告。

10. 锚杆的验收试验要求如下:

验收试验是为检验锚杆施工质量及承载力是否满足设计要求而进行的

试验。验收试验锚杆的数量取锚杆总数的5%。

验收试验加荷等级与锚头位移测读应遵守下列规定:

(1)初始荷载宜取锚杆设计轴向拉力值(Nt)的0.1倍。

(2)验收试验锚杆的加荷等级与观测时间如下表:

加 荷 等 级 测 定 时 间 (min)

Q1=0.10Nt 5

Q2=0.25Nt 5

Q3=0.50Nt 5

Q4=0.75Nt 10

Q5=1.00Nt 10

Q6=1.20Nt 15

(3)在每级加荷等级观测时间内,测读位移不应少于3次。

十一、施工进度计划

每层挖土及喷锚用14天完成,每层内的各工序流水作业如下

表:

工 序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

a.东南边挖土修坡 — — — — — —

b.东南边喷 50厚砼 — — — — — —

c.东南边钻孔灌浆 — — — — — —

d.东南边挂钢筋网 — — — — — —

e.东南边喷射砼 — — — — — —

f.西北边挖土修坡 — — — — — —

g.西北边喷 50厚砼 — — — — — —

h.西北边钻孔灌浆 — — — — — —

i.西北边挂钢筋网 — — — — — —

j.西北边喷射砼 — — — — — —

网络图如下:

1 1 1 1 1 1

开始 → a-1 → a-2 → a-3 → a-4 → a-5 → a-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

b-1 → b-2 → b-3 → b-4 → b-5 → b-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

c-1 → c-2 → c-3 → c-4 → c-5 → c-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

— d-1 → d-2 → d-3 → d-4 → d-5 → d-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

e-1 → e-2 → e-3 → e-4 → e-5 → e-6

→ f-1 → f-2 → f-3 → f-4 → f-5 → f-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

g-1 → g-2 → g-3 → g-4 → g-5 → g-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

h-1 → h-2 → h-3 → h-4 → h-5 → h-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

i-1 → i-2 → i-3 → i-4 → i-5 → i-6

↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1 1 ↓1

j-1 → j-2 → j-3 → j-4 → j-5 → j-6

结束

全部挖土及喷锚在100天内完成,各工序安排见施工总进度

表。

施 工 总 进 度 计 划 表

工作内容 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72 76 80 84 88 92 96 100

第1层喷锚 — — — -

第2层喷锚 - —— —

第3层喷锚 — — — -

第4层喷锚 - —— —

第5层喷锚 — — — -

第6层喷锚 - — — —

第7层喷锚 — — — -

第8层喷锚 - — — —

第9层喷锚 — —

— -

第10层喷锚 - ——

范文五:土石方工程施工组织设计1

施工组织设计

目 录

第一章 编制说明 第二章 施工组织机构 第三章 施工组织设计和工艺 第四章 质量控制措施 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:劳动力计划表附表三:计划开、竣工日期和施工进度横道图附表四:施工总平面图附表五:临时用地表施工布置 施工总进度计划 劳动力安排计划 施工机械设备配备 安全文明措施

第一章 编制说明

1.1 编制说明

我单位已承建的类似工程的施工经验。 该工程的地理条件和环境我单位较熟悉。

1.2 工程概况

该拟建的”上饶经济技术开发区飞雕、蓝途生活区土石方工程”位于上饶经济技术开发区。

1.3 工程项目

1、工程范围:工程量清单所列范围内的工程内容。 2、工程运距:以实际施工时外运运距为准。 3、工程量:土、石方开挖:376018.2立方米;

1.4 工期要求 本工程工期要求如下:

1、 计划开工日期: 2015年4月18日 2、 计划竣工日期:2015年6月30日 3、工期要求:日历总工期73天。

第二章 施工组织机构

2.1 组织机构设置

我单位根据本标工程施工特性和本标施工现场的条件,本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构,有利于施工、调度和合同管理,有利于施工安全。根据本标工程的施工特性和我单位的组织机构设置原则、施工经验,组建现场的施工组织机构,为有利于施工管理和生产调度指挥,工程项目部将设在现场营地附近。

我单位将对本工程实施“项目法”施工管理,贯彻项目经理负责制。项目经理受企业法人代表委托,代表我单位对本工程全权负责,处理合同管理和施工管理中的一切事务。同时项目部设置机构,组建专业化、高效、灵活的施工队伍。

项目部设置项目经理、技术负责人及工程技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、综合办公室。

项目部组建两个作业队。即:土石方施工队、排水施工队。

2.2 主要职责

项目经理:

(1)处理与项目有关的外部事务,协调与顾客,友邻单位和地方政府的关系,签署有关文件,按时参加有关会议。

(2)对项目的施工进度,质量,成本,安全服务等全面负责。制定项目质量,技术管理,安全生产的管理规章制度,全面负责项目的施工经营活动。组织实施工程施工组织设计,施工计划,物资材料计划的批准与贯彻,制定并监督行政管理,成本控制,安全生产,文明施工与规章制度的落实情况。

(3)负责组建现场管理机构,任命各部门及施工队主要负责人,加强项目管理及班组建设。

(4)监督,检查财务管理状况,组织人员填报工程进度计划表,审核签发工程进度款报告,负责向业主收取进度款项。 技术负责人:

(1)负责本工程的施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设计。审定项目重大施工技术方案。

(2)主持施工技术交底工作。监督检查技术标准,规范,施工方案和技术措施的实施。参加施工进度协调会,解决施工中的技术问题。

(3)组织编制本项目的质量体系控制程序文件,审批重要不合格品(重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案)。

(4)主持项目施工资料的整理和归档工作。 工程技术科:

主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。负责施工计划,统计报表编制,负责施工组织设计,施工技术措施,技术管理制度,组织现场施工管理,工程定额与预算,合同管理,工程结算工作;在施工中推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料;做好每月完成工程量统计。 安全质量科:

主要负责整个工程的质量,安全管理。质量保证体系,施工质量控制,质量保证措施,工程质量验收、评定,质检资料;安全生产保证体系,安全考核,安全检查,安全操作规程,安全生产设施,劳动保护,安全措施,消防保卫,文明施工,环境保护工作;负责工地试验室的质量管理。 物资设备科:

负责本工程所需施工设备、物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。 综合办公室:

主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息,文件收发,归档管理,施工大事纪的编录工作;负责对外接待迎送,内务管理;负责本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案;负责后勤综合事务管理,生活办公物资采购、管理,职工食堂后勤、文化娱乐等管理,工地的医疗卫生,零星工作等。 土石方施工队:

负责本工程的土石方开挖、运输、弃土、平整等工作。排水施工队:

负责整个工程排水工作。

第三章 施工组织设计和工艺

3.1 施工工期安排

根据招标文件,场地平整工程施工工期为73天(日历天)完工。本施工组织设计按此工期要求安排和编制施工进度计划,详见施工总进度计划表。

3.2 施工组织设计与规划

1、挖运土、石方约376018.2 m3,土、石方开挖规划开挖工期73天,每天开挖土、石方约5.15m3。

2、土、石方挖运施工分为10个作业区2个施工作业面,由北向南成一字排列,由东向西进行开挖作业,挖方量基本相等;然后将各个作业区划为2个作业面进行流水作业,确保施工不间断。

4、土、石方施工实行24小时三班制的施工作业方法,安排人员24小时对易出现安全事故的地段进行巡查和排除。

3.3 土、石方挖运设计与工艺 1、工程特性

通过对现场踏勘和施工工程量及施工进度计划的研究分析,开挖施工主要有如下特点:

 土石方挖运工程量较大,开挖施工工期紧,开挖强度较大,开挖设备投入量较大。

 开挖作业面多,施工面与临建布置设施距离较近,开挖建基面多。  地下水丰富,距离地表2左右.地质透水性强.平方面积大。 2、土石方挖运施工顺序

根据本工程的规划,施工顺序如下: 开挖运输

弃土场平整取土场平整

本开挖施工安排直接从土方开挖开始进行。 3、土方开挖

2)设置排水系统

本工程土方开挖应保持在旱地进行施工,将影响基础稳定和旱地施工的地面水和地下水予以拦截,引导到开挖范围以外。

根据现场施工条件,在开挖区周围设置挡水坎或开挖周边截水沟,防止场外水流进入施工场地。

在开挖边线以外挖设边坡截水沟,完成相应高程的地表排水系统施工,将边坡开挖范围以外的地表水拦截排开,防止雨水漫流冲刷造成边坡失稳或影响正常施工。

开挖区地下水采用多点面集中排水,投入大型抽水机、发动机保证开挖区域的正常施工作业。

3)开挖分层

本工程土方开挖采用CAT330挖掘机直接开挖,根据设备的开挖能力,开挖分层高度以3~5m为宜,按自上而下进行。

4)开挖方法

土方开挖采用自上而下分层进行,层高3~5m,施工中随时作成一定的坡度,以利排水。

开挖分部位、分工作面进行,合理安排,尽量做到开挖强度均衡。 施工采用CAT335挖掘机,。25t双桥自卸汽车运土至指定的弃土位置。 每开挖一层,边坡修整一层,人工配合反铲挖掘机按设计削坡以满足设计的坡度和坡面平整度。

石方开挖深孔梯段微差挤压爆破参数设计见下表: 5、弃土场施工 5.1工程特性

本土石方工程建设内容为土石方平整。 5.2注意事项

本工程量较大,工期安排紧,综合考虑多方面影响因素,主要做好下列几方面工作:

1)、充分作好施工准备,作好场内道路布置和施工,保证运输道路畅通。

2)、主要施工机械包括开挖、装载、运输、平整等施工机械均投入性能良好的施工机械设备,满足各施工作业面需要。

3)、工程进场后优先加快弃土区的基础施工,以尽早提供堆料施工面。

4)、在挖方区出口、运输道路和堆料场的入口设安全警示标志,专职安全员进行安全指挥。

5.3堆料施工

堆料采用后退法卸料,自卸汽车卸料后采用装载机推料平整。 利用第一层的铺料修通整个堆料区的施工道路,确保施工高峰期运输车辆的通行。

在施工过程中,严格按照业主提供的堆料场平整高程进行施工,确保工程质量。

第四章 质量控制措施

4.1 质量要求

我单位将在整个项目推行全面质量管理,严格施工工艺,实现: 工程合格率, 工程竣工验收一次性合格。

第五章 施工布置

5.1 场内施工交通

根据标书提供的资料,施工场地外进场道路已经开通,结合施工场地实际,我单位将在施工期间维护弃土运输施工道路,确保施工期间弃土运输车辆顺利通行。

5.2 施工用电及通讯 5.3.1、施工供电

结合本标工程施工现场供电的特点,主要为施工区照明、生活区生活用电,架设一回390mm2170mm2的400/230V低压输电线路。

为确保施工顺利进行,我单位考虑配备两台30Kw的柴油发电机提供备用电源,主要满足特殊工艺的施工用电和照明的要求。

施工供电主要工程量和设备如下表:

施工供电工程量表

根据工程的实际情况,对外通讯联系采用手机,场内施工区配备5队健伍对讲机,以保证施工通讯的畅通。

5.3 施工辅助设施 5.4.1 修理车间

本工程区位上饶经济技术开发区,所以在生产区内设置简易的修理房20m2,配置一些常用的维修设备机具,设维修、停车场400 m2,共占地约500m2。其主要机具设备配置及房建如下表:

5.4.2 综合库房

本标工程在生产生活区场地上布置综合库房40m2,堆放各种材料及劳保用品等。

5.4.3 办公用房

项目部租用当地民房或者现场布置办公用房100m2。 5.4.4生活用房 现场布置生活用房。

第六章 施工总进度计划

6.1 进度计划说明 编制的主要原则为:

充分利用有关资源、尽量合理穿插相关工序,减少各工序直线工期。 施工总进度计划表中所列工程量依据招标单位所提供的工程量。

6.2 工期要求

根据招标文件所明确的工期要求为: 开工日期:以开工令为最准;

竣工日期:开工令发出后的73日历天; 工期要求:73天(日历天)。

6.3 施工总进度计划安排

根据招标文件中的工期要求,结合本标工程的施工技术方案,其具体施工进度安排如下:

1、准备工作

本标工程的施工准备工作期为10天,在这期间,除了要组织施工人员、设备进场、对完成进场施工组织设计外,还要完成施工场地的规划,施工道路、施工用电、机械修配保养系统的设计与修建,施工人员的生产、生活设施的设计与修建。

2、主体工程施工

主体工程施工的具体安排:挖运工期73天,每天开挖土石方约 m3。

6.4 进度计划保证措施

1、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工,由长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工,并抽调部份业务

强、经验丰富的专业技术人员充实;

2、配置先进设备,性能良好,数量充足,满足施工需要; 3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备;确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实现,质量优良,最终保证总工期的实现;

4、实行目标管理,建立健全各种经营承包责任制,实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度,超产的给予奖励,提高职工和机械的工作效率;

5、加强施工机械设备保养和维修力量,确保机械完好率,提高机械使用率,搞好机械的配套使用,提高机械化水平,充分发挥机械设备的效能;

6、搞好计划管理,做好工程动员,调动参建人员的积极性;合理地安排资金和人力,有计划按步骤地安排各种物资材料的采购工作,及时供给各阶段所需的材料;

第七章 劳动力安排计划

7.1 劳动力安排计划原则

在各个施工阶段,项目部对施工人员将本着一专多能的原则,打破工种界限,搞好人员及劳动力的合理调配,最大可能地做到人尽其才。

特殊工种人员必须持证上岗,确保各个工作面、各道工序的工作质量,确保按合同工期完成任务。

7.2 各施工阶段劳动力安排计划

根据本工程的施工特点、工程量、施工强度和工期要求,各施工阶段劳动力安排计划(见附表)

第八章 施工机械设备配备

8.1 施工机械设备配备原则

施工机械的选型及其需要量以满足施工总进度计划安排及填筑施工为原则,优先选用先进的机械设备。必须使整个施工过程(挖、运、铺、压等)的各种机械成龙配套,以提高工效。

8.2拟投入的主要施工机械设备配备

根据本工程的施工特点、工程量、施工强度和工期要求,拟投入本标段的主要施工设备表(见附表一)

第九章 安全文明措施

9.1 施工安全措施 9.1.1、 施工安全要求

坚决贯彻 “安全第一、预防为主”的方针,治理施工人员的习惯性违章行为,作到岗位无隐患,个人无违章。

杜绝因工死亡事故、重大机械设备、交通、火灾事故,避免重伤、群伤,减少轻伤事故。

9.2.2、施工安全管理制度

严格执行合同条款的规定,制定安全生产管理制度:

1、建立有效的安全生产责任制,项目经理与施工队签订安全施工合同,使员工明确自己的安全职责,规范安全行为。

2、对员工进行安全教育与安全培训,在施工的同时开展安全知识讲座,安全知识宣传以及特殊岗位的职工培训。

3、定期检查安全生产实施情况,及时提交安全报告,制定适宜的安全措施,完善安全计划,保证安全信息传递、收集、管理。

4、根据具体情况,对施工全过程进行安全检查,消除隐患,并通过检查及奖惩制度来增强全体职工安全意识,确保安全方针和规章制度顺利进行,保证安全目标的实现。

9.1.3 安全保证措施 1、建立、健全安全保证体系

项目经理部成立施工安全领导小组,由项目经理任组长,设专职安全监察长一名,专门负责安全检查、管理工作;各工程队设专职安全检查工程师、工班设兼职安全员,负责本单位施工安全防护工作,安全管理机构见附图。

施工过程中实行全员、全过程安全生产管理责任制,坚持以“安全生产”为中心,从项目经理到各职能部门、各工程队长、技术人员和各工序操作工人实行全员安全管理,定职、定责,使施工安全始终处于受控状态,确保全线施工安全,安全保证体系见附图。

施工安全管理组织机构

2、行车安全保证措施

交通道路应平整、清洁,排水系统畅通。坡度、转弯半径、错车道、路牌、路标、照明均应按相应的等级设计;

所有机械设置限位装置,并组建专门设备检修班组,加强对其维修和管理。坚持车辆的日常保养和三修制,确保上路车辆良好;严禁不良车况车辆上路;车辆定员、定人、维修工跟车上路;

做好驾驶员的安全技术培训,加强专业技术培训。 公共场所及活动区域有人员日常清扫。 3、安全施工

凡参加施工的人员必须身体健康,并持上岗证上岗操作。 操作各种机械设备时应符合安全操作规范。带电作业人员要穿防护鞋。

凡危及安全的施工,施工前制定详细的防护计划并报监理工程师批准后,才允许施工。

撤离现场前施工领导人要通过有关人员对撤离线路、机械存放等进行一次检查,并作出记录,确认无误后才能收工。

环境保护措施

我单位进场后,将遵守国家颁布的环境保护法律、法规,按有关规范要求进行施工控制,保护好建设单位规定的施工生产界限之外的自然景观,以防止由于工程施工造成附近地区的环境污染和破坏。

场地清理

工程完工后,按照业主和监理的要求,清理临时性工程场地和临时道路,拆除临时住房、仓库等建筑,清除废渣,将工地四周环境清理整洁。

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

附表二 :劳动力计划表

单位:人

附表三:计划开、竣工日期和施工进度横道图

附表四:施工总平面图

附表五:临时用地表

范文六:场平土石方工程施工组织设计

目 录

一、编制依据

一、编制依据………………………………………1

二、编制目的………………………………………1

三、编制原则………………………………………1

二、工程概况

一、工程范围………………………………………3

二、工期要求………………………………………3

三、质量要求………………………………………3

四、场区地形、地貌、地质象特征………………3

三、施工总平面图及说明

一、临时施工道路的布置………………………4

二、施工场地的布置……………………………4

三、排水系统的布置……………………………4

四、供水系统的布置……………………………5

五、供电系统的布置……………………………5

六、施工照明……………………………………5

七、通讯…………………………………………5

四、施工准备

一、技术准备………………………………………6

二、现场准备………………………………………7

三、工地清理及创建良好的外部施工环境………11

四、劳动力计划…………………………………12

五、施工机具计划…………………………………12

五、施工布置

一、施工组织机构…………………………………12

二、施工平面布置…………………………………13

六、工程施工程序和主要施工方法

一、总体施工方案 ………………………………15

二、施工程序及施工大纲…………………………16

三、主要工程项目的施工方案及方法……………17

七、施工计划及说明

一、工程施工进度计划……………………………46

二、主要材料供应计划……………………………53

三、投入本工程的主要施工机械设备……………54

四、劳动力需用计划………………………………55

五、拟投入本工程人员……………………………55

六、降低工程成本计划……………………………56

八、工程质量目标及保证措施

一、工程质量目标…………………………………58

二、质量体系………………………………………58

九、施工技术及安全保证措施

一、安全管理组织及目标……………………………71

二、安全保证措施……………………………………71

三、爆破施工组织及安全技术措施…………………75

四、工程工期保证措施………………………………

五、季节性施工措施…………………………………79

六、文物保护措施………………………………………79

十、现场文明施工管理

一、 组织机构与管理规定…………………………80

二、 文明施工实施措施……………………………81 十一、环保与环卫管理

一、建立健全强有力的环保监测体系………………82

二、控制噪声污染……………………………………82

三、减少粉尘污染……………………………………83

四、保持城市环境卫生………………………………84

五、环境保护管理措施………………………………85 十二、工程竣工后的保护、保养及服务工作……………85 十三、工程竣工档案资料的整理及管理措施

一、档案资料的整理……………………………………86

二、档案资料的管理措施………………………………87

表1 劳动力计划表

表2 计划开、竣工日期和施工进度计划横道图 表3 临时用地表

表4 施工总平面图

表5 资金需求计划表

表6 主要材料进场计划

范文七:土方开挖和回填工程施工组织设计

山西乡宁县申南凹煤焦有限公司

宋家沟工业广场平整

施 工 组 织 设

山西煤焦西山金城建筑有限公司

二00九年八月十五号

目 录

一、工作目标 二、安全目标 三、工期目标 四、施工准备 五、质量要求 六、工艺流程

七、操作工艺

前 言

申南凹煤矿位于山西省乡宁县管头镇铺上沟一带,申南凹煤矿原设计生产能力为1.20mt/a,原井田面积8.14km,扩界后井田面积34.66km,生产能力达到1.5mt/a,改扩建分两部实施,第一步,当开采21采区时,矿井主斜井和井下主要运输系统能满足需要,辅助运输系统和回风系统无法满足需要,因此改扩建初期新开副立井和回风立井,利用原主斜井和地面生产系统。第二部,21采区采完增补主立井和筛分破碎生产系统,矿井生产及辅助系统全部转入新场地。

首先,感谢贵方对我公司的支持信任,给我们宋家沟土疙瘩河新建工业广场平整场地工程,根据贵方的工程投标文件精神、标前答疑、土方工程统一口径以及规划图所示,我们认真踏勘了现场,并以《山西省土方工程预算定额》、《山西省土方工程费用定额》、招标文件取费标准规定编制了本组织设计,现将编制的有关内容作如下说明。

深浅基坑相连时,要先填深基坑,填至与浅基坑标高一致时,再与浅基坑一起填夯。分段填夯时,交错处做成阶梯形,上下接搓距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧标高不可相差太多;较长的管沟墙,内部要加支撑。

一、 工作目标:

实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同全条款要求及现行标准组织施工,工程质量优良。 二、 安全目标:

按山西省文明安全工地标准施工,并充分利用我单位的优势,对现场需要帮助的兄弟单位进行帮助。 三、工期目标:

科学组织施工,合理安排工序穿插。 四、施工准备:

(一)、作业条件 1、 土方开挖

(1) 制定开挖方案,确定合理的开挖方式、施工顺序和

边坡防护措施,选择适当的施工机械。

(2) 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完

毕。

(3) 做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩,用白灰洒

出开挖线,必须经过检验台格,办理完验线手续。 (4) 若设计基础底面低于地下水位,要提前采取降水措

施,把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。

(5) 夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (6) 熟悉图纸。 2、 土方回填

(1) 回填前,对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护

层等进行检查验收并办理隐检手续。 (2) 将基坑内的杂物、积水等清理干净。

(3) 房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进

行。

(4) 施工前,做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平

撅,在基础墙表面划分层线。 (5)做好技术交底。 五、质量要求:

(一) 施工机具

铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、铁锹、3~5m钢尺,20铅丝、尖、平头铁锹、钢尺、坡度尺、小线等。

#

(二)

土方开挖工程质量要求质

(三) 土方回填工程质量要求

六、 工艺流程:

1、土方开挖

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

2、土方回填

基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。 七、操作工艺 1)、土方开挖 1、机械开挖

一般深度2m以内的大面积开挖,宜采用推±机或装载机淮土和装土;对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖,可采用铲运机铲土;对面积大且深的基坑,可采用液压正、反铲开挖;深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑,宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时,要配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20~30cm土层人工开挖.以防止超挖。

开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。

:

基坑打钎探测完毕后,会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录,处理完全符合要求后,参加各方会签隐蔽工程记录。

雨期施工时,要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑,同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。冬期施工时,要防止地基受冻。 2、注意事项

(1)开挖过程中,严格控制开挖尺寸,基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度,并在开挖过程中试打钎,避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖,个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。

(2)尽量减少对基土的扰动,若基础不能及时施工时,可预留200~300mm土层不挖,待作基础时再挖。

(3)开挖基坑时,有场地条件的,一次留足回填需要的好土,多余土方运到弃土处,避免二次搬运。

(4)土方开挖时,要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉,应预先采取防护措施,并在施工过程中进行沉降和位移观测。 2)、土方回填:

1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿,要进行晾晒或掺入干土处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。

2、回填土要分层铺摊夯实,压路机每层铺土厚度为250~300mm;

3、雨期施工时,防止地面水流入坑内,导致边坡塌方或浸泡基土。

4、冬期施工时,每层回填土厚度比常温时减少25%,其中冻土块体积不得超过总填土体积的15%,且应分散,冻土块粒径不大于15cm。

2、注意事项

1、施工时,基础墙体达到一定强度后,才能进行回填土的施工,以免对结构基础造成损坏。

2、基础肥槽回填土,必须清理到基础底面标高,才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

3、土虚铺过厚、压实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉,而导致地面、散水裂缝甚至下沉。

范文八:某学院凝土工程施工组织设计方案

目录

第一章 编制依据 ................................................................ 2

第二章 混凝土工程概况 .......................................................... 2

第三章 施工部署 ................................................................ 2

第四章 施工准备 ................................................................ 3

第五章 混凝土施工方法 .......................................................... 3

1

第一章编制依据

1.1由北京市通州区建筑勘探研究所设计的《北京某学院大学生公寓施工图纸》

1.2北京某学院大学生公寓2#楼施工组织设计

1.3土建工程施工涉及的有效国家建筑工程施工质量验收规范和规定。

《混凝土结构施工质量验收规范》

第二章混凝土工程概况

本工程为五层砖混结构形式,层高为3.3m,檐高为18.45m,建筑面积为6097.90m,建筑物

2

总长为86.88m,总宽为12.78m。

主要施工混凝土部位有:基础垫层、条形基础、构造柱、圈梁、楼板、楼梯、阳台、楼盖。

混凝土标号为垫层C15、基础C30、构造柱、顶板为C25、本方案指主体结构的混凝土施工。

第三章施工部署

3.1本工程采用现场搅拌混凝土,采取塔吊吊斗的形式浇筑混凝土。

2

3.2本工程使用的水泥为P.0.32.5,混凝土配合比采用粉煤灰代替部分水泥,改善混凝土的和

易性,节约水泥,粉煤灰的用量按试验配比配备,一般为水泥用量的16%。

第四章施工准备

4.1铁锹、小推车。

4.2材料:中砂、石子5-25mm、P.0.32.5水泥、二级粉煤灰。

4.3作业条件:

混凝土施工配合比已根据现场砂石含水量进行了调整,人工、机械配备满足浇筑强度要求。

模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定,要堵塞严密,并办完预检

手续。

钢筋隐蔽验收合格。

构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除、模板内杂物清理干净。

常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前浇水湿润,但不得有积水。

第五章混凝土施工方法

3

5.1.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。

5.1.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称的标量,

磅称应定期核验、维护,以保证计量的准确。计量精度:水泥及掺合料为±2%、骨料为±3%、

水为±2%搅拌机应设置混凝土标牌。

5.1.3正式搅拌前,搅拌机洗车试运转,正常后方可正式装料搅拌。

5.1.4砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称、投放、加水也必须严格计量。

5.1.5投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加

入。

5.1.6搅拌第一盘混凝土时,适当少装一些石子,适当增加水泥和水量。

5.1.7混凝土搅拌时间一般为1.5min,坍落度一般控制在5-7cm,每台班应测两次。

5.2混凝土运输

5.2.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流

失,若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。

5.2.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,混凝土为C30及其以下,气温高于25℃

时不得大于90mis。

4

5.3混凝土的浇筑振捣

5.3.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子

混凝土。

5.3.2浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50-60cm处,将混凝土卸在铁盘

上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。

5.3.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑,

振捣每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,

亦可每层一次浇筑。

5.3.4混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入,振捣圈梁混凝土时,振捣棒与

混凝土应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用Φ30mm小型振捣棒,振捣层厚不应

超过振捣棒的1.25倍。

5.3.5圈梁、楼板砼浇筑:浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据圈梁高分

层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混

凝土浇筑连续向前推进。

梁、柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒经石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小

5

直径振捣棒振捣。

浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板用插入式

振捣器顺浇筑方向托拉振捣。并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后,用大杆刮平,木抹子

抹平,浇筑混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土,砼表面分两次抹压,第一次振捣密实后上杠

尺(4米)找平,待初凝时二次抹压,顶板终凝前抹压时配合水暖工把预留洞模提出。

5.3.6楼梯混凝土

楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,

不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

5.3.7楼梯施工缝的留置:楼梯的施工缝应留置在梯段1/3的部位。

5.4施工缝的处理

施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝

土前施工缝表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层同配比水泥砂浆,然后

继续浇筑混凝土,应细致振捣,使新旧混凝土紧密结合。

5.5混凝土的养护

本工程结构在秋季,部分在冬季施工,注意防止新浇混凝土的早期脱水,顶板施工完后,12

6

小时内洒水养护,不少于7昼夜,构造柱拆模后,立即浇水,水渗入柱体后,涂刷养护剂,涂

涮要均匀,使膜厚度一致。

6.1质量通病的预防

6.1.1混凝土材料计量,不准影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅称,车车过称,加水

量必须严格控制。

6.1.2洞口位移变形

采取措施:模板要紧固可靠,浇筑时防止混凝土冲出,洞口模板,坚持洞口两侧混凝土对称,

均匀下料,均匀浇筑,振捣的方法。

6.1.3圈梁、构造柱气泡多

采取措施:严格控制分层下料厚度,采用高频振捣棒振捣,但每层混凝土振捣要适度,不得因

减少气泡而造成过振。

6.1.4混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣。

采取措施:浇筑混凝土前检查钢筋位置及保护层厚度是否正确,垫块不能漏放或间距过大,发

现问题及时修正,振捣时不得碰撞钢筋或模板,认真进行分层振捣,不能有漏振现象。

根据气候情况,控制拆模时间,避免粘模,保证混凝土的观感质量。

7

6.2砼工程允许偏差项目控制标准

7、检验、试验

8

混凝土试块留置要求:

施工班组挂牌施工,责任落实到人,每层砼施工完后,由技术负责人组织、工长牵头,班组长

及主要骨干参加,对已完工程进行评议,找出缺点分析原因,在下次施工中避免,如此循环不

断提高施工技术水平和工程质量,确保施工进度实施。

8、成品保护

保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板,楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋,不用重物

冲击模板,不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。混凝土浇筑

振捣及完工时,要保持钢筋的位置正确,保护好洞口预埋件及水、电预埋管、盒等。

在浇筑前,对模板接缝处理,模内清理进行检查,如有问题及时提出并解决,在浇筑过程中,

派专人负责及时清运散落砼,回收使用,外墙面及时擦拭干净,避免污染,做好成品保护。

9

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10

范文九:土石方回填工程施工组织设计

目 录

一、工程概况 ............................................................................................ 1

1.1、主要技术标准及设计规范 ............................................................................................. 1

1.2、主要工程数量 ................................................................................................................. 2

二、组织安排 ............................................................................................ 2

2.1、管理目标 ......................................................................................................................... 2

2.2、施工总体指导思想及基本原则 ..................................................................................... 2

2.3、施工布置 ......................................................................................................................... 3

2.4、设备、人员动员周期及设备、人员、材料进场计划 ................................................. 5

2.5、劳动力计划和管理 ......................................................................................................... 6

2.6、施工机械设备机具计划 ................................................................................................. 7

三、主要工程项目的施工方法、施工方案 ............................................ 8

3.1、施工准备 ......................................................................................................................... 8

3.2、主要施工方法 ................................................................................................................. 9

四、施工进度计划和确保工期的措施 .................................................. 15

4.1、施工进度计划 ........................................................................................................ ++/-15

4.2、确保工期的措施 ........................................................................................................... 16

五、确保工程质量的措施 ...................................................................... 21

5.1、确保工程质量的措施 ................................................................................................... 21

六、安全措施 .......................................................................................... 27

6.1、安全目标 ....................................................................................................................... 27

6.2、安全保证组织及体系 ................................................................................................... 27

6.3、项目部各主要人员和部门的安全生产职责 ............................................................... 27

6.4、安全规章制度 ......................................

......................................................................... 30

6.5、安全技术保证措施 ....................................................................................................... 30

6.6、施工安全应急救援预案 ............................................................................................... 32

七、环境保护及文明施工措施 .............................................................. 33

7.1、环境保护及文明施工目标 ........................................................................................... 33

7.2、文明、环保施工保证体系 ........................................................................................... 33

7.3、环境保护及文明施工具体措施 ................................................................................... 33

八、雨季施工安排 .................................................................................. 38

九、施工现场总平面布置 ...................................................................... 39 附表一:主要施工设备、仪器表

附表二:劳动力计划表

附表三:施工计划横道图

附表四:施工现场平面布置图

范文十:岩土工程施工组织设计(方桩)(水)

岩土工程施工方案

工程名称:纬五道110kV变电站

工程地点:天津空港纬五道

批准:

校审:

编制:

日期: 2012年 12月

岩土工程施工组织设计目录

一、 工程概况

二、 工程质量目标和质量标准要求

三、 劳动组织安排和采用质量管理体系文件

四、 施工主要材料、施工机具设备监测仪器供应安排

五、 施工前准备工作和要求

六、 施工过程具体要求,关键过程、特殊过程施工方案和注意

事项

七、 施工进度安排

八、 施工质量保证措施

九、 危险元素的辨识、应急救援预案、安全防火措施

. 工程概况:

本工程由 公司投资兴建,该工程坐落在(津)空港纬五道。 本公司承担该工程基础静力压桩施工。

本工程采用截面400×400预制钢筋混凝土方桩。

依据设计图纸:工程桩 :

试 桩:3根 21.6米

工程桩:196根 19.6米

甲方应提供的条件:

(1) 现场地上、地下及空中障碍物要彻底清除以免影响工期。

(2)现场应满足所有机械所需用电量, 不小于100千瓦。

(3) 施工现场要平整, 应有一定的地耐力以保证施工机械正常运行。

二.工程质量目标和质量标准要求

质量目标:此项工程按设计及甲方要求达到合格标准。

按国家现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)以及国家新颁发的《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)对静力压桩施工质量要求(标准)如下:

1、预制钢筋混凝土桩质量要求:

a. 外购桩应购用天津市建委批准的天津市构件厂家生产的预制桩。

b. 桩的型号.规格尺寸必须符合设计要求,桩进入现场时必须查收出厂“合格证”,用钢尺检查成品桩的外观、尺寸,查验桩的外观质量要求无蜂窝、无露筋裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙(不合格的桩,应立即退换)。 c. 预制桩进入现场时须查收出厂“合格证”,制桩所用材质单(水泥 钢材须‘双控’)和混凝土抗压强度试验报告,并同时进行现场验(是否符合设计要求)。

2、压施中检查标准(桩基2002新规范、注意施工图纸的要求)

a.桩顶标高允许偏差±50毫米。 b.允许偏差项目标准

①盖有基础梁的桩

a.垂直于条形桩基纵轴方向≤100毫米+0.01H b.平行于条形桩基纵轴方向≤150毫米+0.01H ②桩数为1-3根桩基中的桩≤100毫米 桩数为4-16根桩基中的桩≤1/2桩径或1/2边长

③桩数大于16根桩基中的桩:

a.最外边的桩≤1/3桩径或1/3边长;

b.中间桩≤1/2桩径或1/2边长。

c.桩的垂直度不得大于倾斜角正切值的15%

三. 劳动组织安排和采用质量管理体系文件

1. 质保体系 项目经理

2.施工劳动组织

⑴建立现场指挥机构:

项目经理:

技术负责人:

施工负责人:

资料员:

安全员:

⑵各工种主要负责人:

带班长: 杨志勤

电工:郑兆春

全员施工总人数约 人

工期按甲方要求提前完成,如遇不可抗拒原因造成不能施工,工期顺延。从开工之日起为10小时作业,压桩数量为20根,望甲方、监理做好人员的配合。

3、施工全过程采用公司质量管理体系文件进行控制。

四. 施工主要材料、施工机具设备监测仪器供应安排

1.预制桩进入施工现场时应有出场合格证明书,生产许可证,并有实验室对有关材料的抽样检验报告。

2.预制桩在施工前,有现场工长进行质量检验,合格方可使用。

3.预制桩进入现场码放整齐,不准超高码放,垫好木垫格,防止断裂。

4.

本工程采用主要施工机具及仪器如下:

1.全液压静力压桩机:

YZY-500型 1台 用电标准200千瓦

2.经纬仪: 1台

3.水准仪: 1台

五. 施工前的准备工作和要求

1.压桩场地应平整, 要做到三通一平(三通: 电、水、路)。在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物。

2.核对本图布置,轴线尺寸与上部结构是否相符。

3.因现场已进行了大范围的清理 、回填土体为松散状态,故施工前应进行处

理。

4.根据压施路线,桩要做到合理堆放,堆放场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降,堆放时要放垫木(垫木与吊点位置相同,且保持在同一平面上), 垫木上下要码齐, 最下层垫木应适当加宽, 桩的重叠层数一般不宜超过四层。

5.桩基轴线及标高的测定:

⑴有大包单位时, 建筑物基准线、 桩基轴线及现场标高均应由大包单位提供。本公司仅按桩基轴线施放桩点, 但为了共同对质量负责, 本公司尚应复测桩基轴线及标高, 而同时请大包单位复测桩点尺寸, 经双方互相复线无误, 且在复线记录上双方代表签字后, 方得由监理验线后进行压施。

⑵当在特定条件下, 由本公司施放轴线时, 必须经监理及甲方复线, 且在放线记录上签字后方得压施。

⑶桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出, 水准点用水准仪引测到现场且不少于2个。 桩基轴线位置允许偏差≤20毫米(单排桩≤10毫米)。

6.压桩机具的检查:

⑴ 压桩机配足额定的总重, 并试机。

⑵ 其它机具(吊车等)的检查和试机。

⑶ 桩基础设备安装就位后安全施工。

7. 安置各种原材料及预制桩等进场。

8.施工方案各个环节的检查、落实。

9.施工前应对全体人员的技术要求做出规定。

六.施工过程具体要求,关键过程、特殊过程施工方案和注意事项

1.压施前, 必须对桩基轴线及桩点做系统检查, 如有变动应找有关人员重新复测。每班在每压一根桩前均应检查位置是否与设计图纸符合。现场技术负责人在压施过程中对桩基轴线应经常系统检查。

2.桩在起吊和搬运时, 必须做到平稳并不得损坏。

3.插桩时, 应对准桩位点, 桩垂直度应用线锤严格控制。

4.压同一根桩时, 各工序应连续施工, 并认真做好“压桩施工记录”。

5.施工作业人员严格按施工图纸要求施工,按作业指导书操作。

6.遇到下列情况暂停压桩, 并及时与有关单位研究处理。

⑴初压时, 桩身发生较大幅度移位、倾斜, 压入过程中桩身突然下沉或倾

斜;

⑵夹实处混凝土严重破坏或压桩阻力剧变。

7.本工程根据现场情况、设计要求,合理安排施工顺序。

七.施工进度安排

1.静力压桩机进场组装 调试两天。

2.开工前根据现场具体情况编排工期。

八.施工质量保证措施

1.插桩偏差的控制: 插桩时, 应将桩尖对准桩点, 桩机机手要绝对听从带班长哨声的指挥; 为保证压桩的垂直度, 采取“双向线锤控制法”。

2.压桩注意观察沉入速度及贯入速度,确定桩尖是否矜持力层,桩尖标高是否符合设计要求,经核实或调整后方可施工工程桩。

3.桩顶标高的控制: 压桩前, 必须由带班长在送桩器上准确明显地标出“送桩深度线”, 经技术员检查无误后方得起吊; 送桩时, 带班长要精神集中, 达到深度线时做到立即停压, 准确无误。

4.认真做好压桩施工记录: 记录要求实事求是, 压施中发现异常情况, 应立即通知甲方(或大包单位), 并将解决情况及最后处理意见如实记在“施工日志”及“压桩施工记录”的各注栏中, 记录要求准确、整洁和完整(一式四份)。

5.认真听取甲方(或大包单位)现场人员的意见, 尊重和欢迎上级有关部门领导及质检人员的检查。

九.危险元素的辨识、应急救援预案、安全防火措施

1、危险元素的辨识

桩基础的施工需大型机械设备与吊车配合工作,并以高压网电作为动力源,施工材料均为大型运输车供给。综合考虑桩基础的施工特点,存在以下几种危险元素对施工人员可能构成人身伤害并据此制定相应防护措施。

⑴机械伤人,施工所用机械,如压桩机、起重机等,在施工中对人身所构成的

伤害。

防护措施:施工前对所用各种机械设备、钢丝索具作全面的检修,施工中设专人定期进行检查保养;对机械设备使用人员进行机械安全操作规范考核,施工中严格执行安全操作流程。

⑵触电,施工用电不当对人身所构成的伤害。

防护措施:电器设备安装、使用严格执行JGJ46-2006检查标准;设专职电工负责电器设备、电线电缆的安拆、维修和检查;特工种人员(电气焊)持证上岗,配备安全防护用具并定期考核;工地及班房用电电线不能有破损情况,配电器、电闸箱要离地1.3m以上。

(3)高空坠落、落物伤人,施工现场抛弃物体,砸在人的身体上所构成的伤害。 防护措施:工作人员必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋;登高维修时必须系好安全带;施工现场严禁乱抛物体。

(4)火灾,施工现场发生火情对人身及财物所构成的伤害。

防护措施:施工现场必须配齐消防器材。

(5)食物中毒,人员食用变质、有毒食品,对人身健康所构成的伤害。 防护措施:严格控制食品的来源,不购入变质有毒的食品,加强食堂卫生, 注意食品保鲜。

2、安全事故应急救援预案

⑴事故范围:

在施工生产过程中发生死亡事故或多人事故造成巨大经济损失,生产重大影响的各种施工生产事故,包括建筑质量安全事故、施工现场毗邻建筑物倒塌事故、土方坍塌事故、火灾事故、架体坍塌、一氧化碳中毒事故等。

⑷应急救援体系:

①遇以下突发事故,小组成员应立即组织现场抢险,在保护事故现场的同时,迅速拨打求救电话120(急救中心)119(火警)110(匪警),并及时向公司安全应急救援领导小组办公室(电话23345937)汇报事故情况。

a火灾事故b触电事故c重大机械伤害d其他突发事件

②小组成员在救援抢险过程中,要听从现场指挥,按照职责分工,密

切配合,协调作战,保证抢险救援工作有条不紊的进行。

⑸保证措施:

①工程项目部要结合施工现场实际情况制定事故应急救援预案,并报公司应急救援领导小组办公室备案。

②施工现场应根据实际合理配备应急救援的消防设备、通讯设备、应急照明和动力、急救设备、配备专兼职急救人员。

③应急小组成员应在项目负责人组织下定期进行建筑业生产性安全事故(如火灾、机械伤害、触电等)的应急演习,保证一旦发生生产性安全事故能迅速有效的投入抢救工作,防止事故进一步扩大,力争将事故发生的各种损害降到最低。

3、安全及防火措施

⑴建立以项目经理为核心,各工种负责人组成的安全领导小组确定安全目标和管理范围,责任落实到人,各负其责确保安全。

⑵施工负责人向各工序班组做好安全生产技术交底。施工人员接受入场安全生产教育,学习工种安全操作规程,施工人员佩戴劳保用具,各种机械由专人负责,严禁机械带病工作。

⑶安拆打桩机前,班长应进行安全交底,并检查各部机件。

⑷各工序应严格遵守安全操作规程,作业前班长要明确分工,统一指挥,吊物下不得有人穿过,非生产人员不得靠近

⑸施工人员应听从指挥,操作时精神集中。

⑹在危险及狭小地带时,各动作要用慢速。

⑺吊车吊运桩时,要做到平稳,吊车及桩机下严禁闲人靠近并禁止在起吊的机械下行走。

⑻电器设备安装、使用必须符合JGJ46-2006检查标准,电缆必须架空,闸箱必须符合一机一闸一箱一漏,并有可靠的防雨和接地措施。

(9)做好施工现场安全维护工作,禁止非工作人员进入现场。

(10)伙房及采暖设施等明火的防火落实到人。

(11)现场职工严格遵守施工所在单位的安全防火制度。