屋顶气楼在钢结构厂房通风中的作用 Gong业项目新建的钢结构厂房,安装配备通风设备Shi其中一项重要 的环节,因为通风Huan气直接影响到企业生产环境,屋顶气楼Zuo为工业 钢结构厂房通风设备之一,其工作Yuan理属于自然通风,无功耗、易维护、可兼顾自然采Guang,一次安装,终身使用,是目前一种比Jiao常用的 节能环保的通风方式。 Mu前比较普遍的钢结构厂房,特别是彩钢Ban建筑有其一定的优势,但是如果散热条Jian不到位,车间内通风不顺畅,工人在生产时Ze会致 使工作效率低落,产品品质下降,An装合适的屋顶气楼则能够很好解 决Liao钢结构厂房通风问题,给厂房车间降温、排Chu废气、烟尘和有毒 害气体,同时钢结构Chang房气楼的防雨板使用采光材料,又可以使厂房 Shi现自然采光,为企业减少电能消耗。 Gang结构厂房气楼也被称为屋顶自然通风器、Tong风天窗等;目前较 新型的钢结构厂房气楼Xuan型可参考由四川麦克威科技有限公司参与Zhu 编的国标图集11CJ33《通风采光天Tian窗》,图集介绍了不同规格型号 的Bao型、流线型通风气楼以及电动采光排烟Tian窗,对通风气楼的外型 尺寸做了明确要求,Que保产品的通风采光性能,同时推荐用户Cai用全 结构防水技术,摒弃原来的硅胶防水Xing式,能有效解决硅胶易老化开 裂而造成的Shen水、漏水隐患。
目录 第一章总则 (4) Di二章工程概况及质量目标 (5) 第1Jie工程概况 (5) 第2节质量目Biao (6) 第三章施工准备 (6) Di1节材料、半成品 (7) 第2节作业条Jian (7) 第四章钢柱基础 (8) Di1节钢柱基础支承面形式 (8) Di2节钢柱基础调整方法 (9) Di3节钢柱基础质量标准 (10) Di五章操作工艺 (12) 第1Jie工艺流程 (12) 第2节安装准Bei (12) 第3节钢柱安装 (13) 1 Di4节柱间刚性系杆安装 (13) Di5节钢梁拼装 (14) 第6节钢Liang安装 (14) 第7节钢联系构件的安Zhuang (15) 第8节屋面檩条系统安装 (16) Di9节气楼安装 (18) 第11节Jian查验收 (25) 第六章质量标Zhun (26) 第1节保证项目 (26) Di2节基本项目 (27) 第3节Yun许偏差项目见表-3 (27) 第七章成Pin保护 (31) 第八章施工注意事Xiang (32) 第九章质量记录 (33) Di十章彩钢屋面板安装 (33) 第十一章Shi工前的准备工作 (36) 2 Di十二章施工进度计划 (38) 第1节工Cheng现场施工合同工期为70天。(见附表一) (38) Di2节工期保证措施 (38) 第十三Zhang项目部组成及劳动力、施工机具配备 (39) Di1节项目部组成 (39) 第2Jie劳动力配备 (39) 第3节主要施Gong机具 (40) 第十四章质量保证措Shi (40) 第十五章安全保证措施 (42) 3 Di一章总则 1.1 为了保证某公Si钢结构厂房工程安装的顺利进行,保证Shi工的质量、进度、安全目标,圆满完成本项工程De安装工作,特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 Shi工组织设计编制主要依据为:《钢结构工程Shi工质量验收规范》(GB50205—2001)、《Gang结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《Jiang苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 Gang结构屋面安装必须按施工图进行,当对施工图及在Shi际施工中发生疑问时,应通过技术主管Huo有关技https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/7f62db557c11129615.htm术人员处理。 1.4 本Shi工组织设计中的有关要求如与国家或行业标Zhun、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1.5 An装负责人和项目经理应按照公司制定的各Zi的岗位职责各进其责,并协调好相互间的交接Gong作,保证工程安装顺利进行。 1.6 Ben施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部Fen内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证Gong期为前提,调整人员和机具。 4 1.7 Ru遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设Ji变更更改施工组织设计有关条款的权力。 Di二章工程概况及质量目标 第1节Gong程概况 本工程某公司钢结构厂房工Cheng,位于江苏省苏州市。 2.1.1 Gang结构面积10920㎡,跨度78米,檐Kou高度1 3.2米。结构型式为变截面焊接HXing钢,采用高强螺栓连接。设计基本风压:0.7KN/㎡,Kang震等级:7度设防。 5 2.1.2 Gang结构主要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345BZhong板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型,材质Wei40Cr;刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;Zuo条采用薄壁C型钢,材质为Q235B钢。Gang结构和檩条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防Xiu底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结Gou防火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5Xiao时,钢柱耐火时间2小时。 2.1.3 Wu面采用轻钢屋架热镀锌压型钢板、采光Ban板,下设￠1.2不锈钢防坠网。屋面板、Cai光板、防坠网与檩条联接采用自攻螺钉Lian接。 第2节质量目标 本工程安Zhuang质量应达到以下目标: 分项工程优良率50%Yi上,合格率100%,分项工程一次交验合Ge率100%。分部工程安装质量等级:He格。 第三章施工准备 6 Di1节材料、半成品 3.1.1钢构件:Gang构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规Fan的规定,应有出厂合格证并应符合有关技术条件。 3.1.2Lian接材料:焊条、螺栓等材料应有质量证明书,并Fu合设计要求及有关国家标准的规定。 3.1.3Tu料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有Guan标准规定,应有产品质量证明书。 3.1.4Qi它材料:各种规格垫铁等满足施工要求。 Di2节作业条件 3.2.1按构件明细表,He对进场构件的数量,查验出厂合格证及有关技Shu条件。 3.2.2检查构件在Zhuang卸、运输及堆https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/f1c327a1d21357348.htm放中有无损坏或变形。损坏和Bian形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈Tu料应补涂,并再次检查办理验收手续。 3.2.3 Dui构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩Ba面等进行检查,做出记录。 3.2.4 Gang结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放Chang地能满足现场拼装、顺序安装及起重设 7 Bei进退场地的需要。 3.2.5钢构Jian分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫Mu水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂Xian上。 3.2.6 编制钢结构An装施工组织设计,经审批后向施工队技术交底。 3.2.7 Jian查安装支承面及预埋件,取得确认合格的验收资Liao。 第四章钢柱基础 第1节钢Zhu基础支承面形式 4.1.1 混凝Tu支承面:基础浇至低于柱脚底标高20~30MM,Zai用水泥砂浆粉面抹平。 8 4.1.2Gang板支座支承面:将钢板预先调整好标高,再在Ji础与钢板间灌注细石混凝土。 4.1.3Gang构件支承面:一般多为钢轨、工字钢等型钢材料,Xian调整好钢构件的标高,然后在钢构件与基础Jian灌注细石混凝土。 4.1.4 Gang垫板和混凝土的支承面:此法将钢柱先An放在钢垫板上,用钢垫板调整钢柱标高。 4.1.5 Diao整螺栓和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在Diao整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高。 Di2节钢柱基础调整方法 4.2.1Dui混凝土支承面,采用调整细石混凝土标高的办Fa。对钢板支座支承面和钢构件支承面,Cai用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面、Diao整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整Luo栓的办法进行调整钢柱标高。 4.2.2Yong钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多Yu三块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同Shi旋紧,对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基Chu,在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土,Qi强度应高于基础混凝土强度的一个等级。 4.2.3 Gang柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应Shi在施工阶段的荷载下,基础混凝土工所承 9 Shou的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫Ban设置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加Jin板或柱肢下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1—2Zu。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、Jin密。当采用斜垫板时,其叠合长度不应小Yu垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前,垫Ban间应焊接固定。 第3节钢柱基础质量标准 4.3.1 Ji础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或Zhi座作为柱的支承面时,其支承面、地脚Luo栓(锚栓)的允许偏差应符合表-1的规定 Zhi承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(MM) Biao-1 10 4.3.2 采用座Jiang垫板时,应采用无收缩砂浆。柱子吊装前砂浆试Kuai强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板De允许偏差应符合表-2规定。 座浆垫Ban的允许偏差(MM) Biao-2 11 第五章操作Gong艺 第1节工艺流程 安装准备Yi钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼Zhuang一钢梁安装一钢联系构件安装一钢吊车梁安Zhuang一屋面檩条系统安装一除锈刷涂料一检Cha验收 第2节安装准备 5.2.1Fu验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面Biao高或地脚螺栓的标高,并量出螺栓的具体Wei置,做好检测记录,超出允许偏差时,Ying做好技术处理。 5.2.2 钢Zhu基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回填Tu已进行完毕。 5.2.3地脚螺栓(Mao栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满足She计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。 5.2.4Jian查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣Deng能否满足使用要求,按施工组织设计要Qiu搭设必要的脚手架或平台。 5.2.5钢Zhu、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊Zhuang方案。对设计的拉杆在吊点位置, 12 Shi受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变Xing,必要时应加固和验算。 5.2.6 Gang构件吊装前应清除其表面上的油污、冰Xue、泥沙和灰尘等杂物。 第3节钢柱安装 5.3.1Gang柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法Qi吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊Fa和斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊Fa可降低吊车吊钩起吊高度。 5.3.2Gang柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高Fan算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。 5.3.3Gang柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢Zhu安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,Fang止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓Tao入柱底板螺孔内,调整柱脚,使柱中心线对准Ji础十字线,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。 5.3.4Zhu校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,Zui后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日Zhao等因素影响,采取相应措施。 第4节https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/72b19526ef647904.htm柱Jian刚性系杆安装 13 有柱间刚性Xi杆的钢结构工程,柱间刚构系杆可在钢柱安装后,Gang梁安装前进行。施工中,系杆安装如有Kun难时,不得随意切割构件,应查找原因。Fou则应经技术人员同意,并采取必要的补强措施。 Di5节钢梁拼装 5.5.1多节Gang梁的现场组装一般有卧式和立式两种拼装方法,根Ju施工现场具体情况选用。5.5.2采用卧式拼Zhuang法时,应用道木将钢梁垫平、调直,使拼装接Dian对齐穿入临时螺栓,校核成形后构件尺寸,合格Hou穿入高强螺栓。拼装完毕后应测量钢梁实长应与设Ji相符。 5.5.3采用立式拼Zhuang时,在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢梁垫Qi,支点高度应满足屋架起坡高度的要求。拼装时构Jian临时固定在支架上,并使各构件中心在同一铅垂面Shang。对齐拼装接点,穿入临时螺栓,校核成形后构件Chi寸,合格后穿入高强螺栓。 第6节钢Liang安装 5.6.1钢梁安装顺序宜Xian从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开Shi,一般宜采取扩大拼装和综合安装的方法从建筑Wu的一端开始,向另一端推进,并注意消除安装Guo程中所引起的积累误差。 14 5.6.2Gang架起吊应严格按“施工组织设计”要求的吊点进Xing绑扎,一般采用三点法进行吊装。吊装时应保证不Shi钢梁产生变形,并使钢梁在起升过程中Bao持水平,以便高空定位安装。 5.6.3Diao装时应注意使各绳受力均匀,对三点吊装法中间吊Dian可采用倒链连接,以便调节绳长,两边绳Zhi间夹角宜小于90。 5.6.4钢架起吊Li地后,检查吊点情况检查无误后,两边各系一根Zong绳,继续起吊。 5.6.5钢梁吊Zhi设计位置上,经初步校正并固定后才能Song开吊钩。对跨度较大的钢梁,还应装上Liang间支承后方可松钩。 5.6.6 Mei一独立单元构件安装完之后,应具有空Jian刚度和可靠的稳定性。5.6.7需要Li用已安装好的结构吊装其它构件和设备时,应征De设计单位的同意,并采取措施,防止结构损坏。 Di7节钢联系构件的安装 5.7.1 联Xi构件必须在主要构件安装后才能安装固Ding,在联系构件安装之前,主要构件不得承受设计荷Zai。 5.7.2大型墙板的联系构件应在Wu面吊装结束后进行安装,排架柱联系构件Ying在柱校正后进行安装。 15 Diao车梁联系构件应在吊车梁校正后安装,以免Zeng加吊车梁的校正困难和影响校正效果。 Wu架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装而Jin行,在屋面安装前https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/886e74edf18284653.htm固定完毕。 5.7.3 Lian系构件最后固定前,须对已变形或连接Kun难的构件进行检查并纠正。 5.7.4 Gang联系杆构件:节点处的焊接切割作业须Zai屋面系统安装之前进行。 5.7.5Dui于采用张紧圆钢的支撑构件,若有弯折Bian形,必须经矫正后方可安装,并应将所You螺栓拧紧,并使外露丝不少于两扣。 Di8节屋面檩条系统安装 5.8.1Zuo条安装应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间支Cheng安装完毕,且钢结构主体调校完毕后进Xing。 5.8.2檩托的焊接应在钢Liang上按图示尺寸划线,檩托按线焊接固定。Tong列檩托的焊接位置应在一条直线上,且Yu钢梁(柱)保持垂直。 5.8.3 Dui于坡度小于1:12.5的屋面,檩条安装时应注Yi消除由钢梁挠度而造成的屋面不平直现象。 5.8.4Zuo条间拉条对檩条起稳定作用,安装时拉条Mei端在檩条两面的螺母均要旋紧,以便自专 16 Jiang檩条调直。 5.8.5 焊接操作必须You持证焊工进行。 5.8.6 焊条采用E43、E50Xing;焊机采用交流焊机,焊接电流100~130A。 5.8.7 Shi焊前应检查焊条质量证明书,调整好焊机电流。Jian查焊接部位表面清理的质量,合格后方能Shi焊。 5.8.8 焊条应存放在干燥、Tong风良好的地方。 5.8.9 焊Feng尺寸应按施工图纸要求施工。 5.8.10 Yu雪天气时,禁止露天施焊。 5.8.11 Han接完成后,应对焊缝外观质量进行目测检查。焊Feng的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、Yao边、烧穿等缺陷。 5.8.12 Han接完成后,应将药皮清理干净,先涂两度防锈Di漆,再涂面漆。 5.8.13 檩条Jian距按施工图纸要求布置,其误差值不大Yu±5.0㎜,檩条弯曲矢高不大于L/750且Xiao于12.0㎜。用钢尺和拉线检查。 5.8.14 Shui槽焊接完成后,应进行防水试验,焊缝Chu不得渗水、漏水。 17 第9节Qi楼安装 5.1流线型安装 5.1.1Ji础校平 ①在安装前,预先核对基础是否有Wu差,如误差超过允许范围,须整改达到要求后方可An装通风器。 ②确定基础无误后,Que定通风器的基础与业主提供的基础连结Dian,并校平基础,确保偏差不大于3mm的Yao求。 5.1.2骨架装配 每Tiao通风器根据长度有不同数量的墙架,按每3米Yi个单元或特殊单https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/4f4f19fbec5913170.htm元均分安装于现场钢构公司制作De基础上。 通风器底脚与基础采用专用连接Jian,固定前先将相邻的两个墙架或底座固定Zai指定位置上,然后测量相邻两墙架和底座的直线距Li误差和对角误差,直线距离误差和对角误差不De超 18 过3mm,误差在Yun许范围内时将通风器墙架与基础固定牢固,依Ci安装到最后一个墙架。 每条通风器有Shuang倍通风器单元数量的连接框,连接框用于连Jie和固定通风器墙架,连接框与墙架用螺栓联Jie固定,每螺栓配一螺母双平垫。 5.1.3Zong向连杆安装 每条通风器都有一定数量De连杆,连杆安装位置在通风器墙架上已预留Lian接螺栓孔,连杆用于连接和固定通风器Qiang架,连杆与墙架用螺栓联接固定,每螺Shuan配一螺母双平垫。 5.1.4泛Shui板安装 泛水板与连接框用钻尾螺钉联Jie,钻尾螺钉每两支之间距离在45cm~50cmZhi间,泛水板接头交叠处用铆钉联接,铆钉距离控制Zai30cm左右,泛水板扣于屋面板上,在泛水Ban与屋面压型板波峰交叠处,泛水板需剪开槽口,Fan水板与屋面压型板波峰交叠处需打铆钉,铆钉上方Xu打防水胶。 5.1.5水槽安装 19 Shui槽是集水槽与排水槽的总称,集水槽安装在Dang雨板下方,集水槽接头交叠处需打足够的 Fang水胶,防止因雨季常期集水而出现漏水、渗水现象;Ji水槽与泄水槽连接用铆钉联接,接缝处需打Fang水胶;泄水槽与水槽托杆用钻尾螺钉固定,每泄水Cao打一支钻尾螺钉。 5.1.6挡雨板安装 Dang雨板与连杆用钻尾螺钉固定,挡雨板每波峰与波谷Jian一个钻尾螺钉,挡雨板与连杆交叠处均需打钻尾Luo钉。每两块挡雨板叠缝处需平整,不得有缝隙。Bi要时使用钻尾螺钉使之密合。 5.1.7Ji瓦安装 脊瓦与挡雨板用铆钉固Ding,脊瓦与挡雨的每波谷打一铆钉,钉上打防水胶,Da钉时不得有空洞,如有空洞需及时补上Fang水胶。 5.1.8侧面防雨板安装 Liang侧护板与墙架用钻尾螺钉,每波谷侧下部打一支钻Wei螺钉,打钉时不得有空洞,如出现 空洞Xu立即用防水胶补上;两侧护板的宽度方向接缝交Die处用铆钉联接,铆钉距离400mm左右, 20 Da铆钉时不得出现空洞,如果出现空洞,Xu用防水胶补上。 5.1.9两端护板An装 两端护板与墙架用钻尾螺钉固定,Mei波谷一个钻尾螺钉。两端护板宽度方向接缝交叠处Yong铆钉联接,铆钉间距400mm。 5.1.10Zhuanghttps://www.zuowen123.com.cn/zuowen/6c37cf12d52578636.htm饰包角安装 装饰包角是通风器屋面An装的最后一道工序包角与墙架用铆钉固定铆钉间Ju400mm一支包角与两侧护板用铆钉联接,包Jiao与两侧护板交叠到的每波峰一支铆钉。 21 Liu线型通风气楼节点详图 5.2薄型安Zhuang 5.2.1基础校平 ①Zai安装前,预先核对基础是否有误差,如误Cha超过允许范围,须整改达到要求后方可安装通风器。 ②Que定基础无误后,确定通风器的基础与业Zhu提供的基础连结点,并校平基础,确保偏差 Bu大于3mm的要求。 22 5.2.2 Di座装配 每条通风器根据长度有不同数量De底座， 按规定尺寸数量安装于现场钢构公司或业Zhu指定 单位制作的基础上。底座与基Chu采用专用连接件，固定前要检查底座是否在一直线Shang，然后固 定。 5.2.3 Xie水槽安装 泄水槽安装时先将泄水槽Fang到指定位置，确认无误后将泄水槽与底座固定Hao。 5.2.4 支撑板安装 Zhi撑板固定于泄水槽中间，支撑板与泄水槽连接采Yong支撑肋板与泄水槽固定。 5.2.5 Dang雨板支架安装 挡雨板支架是用Yu支撑中部挡雨板，挡雨板支架与支撑肋板Yong铆钉连接固定在一起。 5.2.6 Zhong部挡雨板安装 中部挡雨板安装在两条泄Shui槽中间， 固定于挡雨板支架上， 中部挡雨Ban下坡一定要延伸到 23 泄水槽上Fang，防止因雨季常期集水而出现漏水、渗水Xian象；中部挡雨板与挡雨板支架连接用铆 Ding联接。 5.2.7 上部挡雨板安Zhuang 上部挡雨板安装与支撑板上方，Shang部挡雨板与支撑肋板用铆钉固定。 5.2.8 Ce面防雨板安装 两侧护板与支撑板Yong钻尾螺钉，打钉时不得有空洞，如出现空Dong需立即用防水胶补上；两 侧护板的Kuan度方向接缝交叠处用铆钉联接，铆钉距离 400mm Zuo右，打铆钉时不得出现空洞，如 Guo出现空洞，需用防水胶补上。 5.2.9 Liang端护板安装 两端护板与墙架用钻Wei螺钉固定。两端护板宽度方向接缝交叠处用铆Ding联接，铆钉间距 400mm。 24 Bao型通风气楼节点详图 第 10 节 Chu锈刷涂料 5.9.1 连接Chu焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 5.9.2 Gou件的补刷漆应按涂装工艺要求分层补https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/a657c27176886776.htm刷。 5.9.3 Tu层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规Ding。 第11节 检查验收 25 5.10.1 Gang架安装后应先检查现场连接部位的质量。 5.10.2 Gang架安装质量主要检查钢柱基准点标高， 柱脚底座Zhong心线对定位轴线偏移， 柱垂直度； Diao车梁顶面标高，跨距、跨中垂直度，接头部位Zhong心错位及顶面高差； 吊车梁的侧向弯Qu、 挠曲、发装在钢柱上对牛腿中心线Pian移：檩条的间距、弯曲矢高。 5.10.3 Gang架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保Zheng符合设计受力状态及整体稳定性要 Qiu。 5.10.4 钢架支座的标高Zhou线位移跨中挠度，经测量做出记录。 Di六章质量标准 第1节保证项目 6.1.1 Gang结构安装工程的质量检验评定， 应在该工程焊接Huo高强度螺栓连接经质量检验评定符 He标准后进行。 6.1.2 Gang构件应符合设计要求和 GB50221—95 Biao准规定，钢构变形和涂层脱落应矫正和修补。 26 6.1.3 Ding位轴线基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度应Fu合设计要求和国家现行标准的规定。 6.1.4 Zhi座位置做法正确，接触面平稳牢固。 Di2节基本项目 6.2.1 构件有Biao记；中心线和标高基准点完备清楚。 6.2.2 Jie构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。 6.2.3 Gang构件的顶紧面不应少于 70％紧贴，且Bian缘最大间隙不应大于 0．8MM。 Di3节允许偏差项目见表－3 允Xu偏差项目表 序 项 Mu 允许偏差 检验方法 Jian查数量 27 号 (MM) 1 2 Zhu脚底座中心线对应位轴偏移 柱基准 点Biao高 有吊车梁 无吊车梁 H≤10M H>10M Di层柱 顶层柱 5.0 +3.0 +5.0 10.0 H/1000 10.0 25.0 -5.0 -8.0 Yong吊线和钢尺 检查 用水准仪检查 3 Zhu 4 单层柱 垂直度 多节柱 垂直Du 用经线仪或吊 线和钢尺检查 35.0 H/1000 15.0 Yong经纬仪或拉 用水准仪和钢 按 每 类 Gang 线和钢尺检查 尺检查 用钢尺检查 Yong吊线和钢尺 用水https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/9c0c153e2f9790612.htm准仪和钢 检查 用Gang尺检查 尺检查 用 1M 直尺和塞 Bu少于 3 构件数量 各 抽 查 10％， Dan均 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Liang 车 吊 弯曲矢高 同 跨 Jian 内 同 一 横 截 在 支 座 10.0 Zai 其 它 15.0 面 处 同跨间Ren一截面的跨距 处 跨中垂直度 内吊车梁顶Mian高差 同一相邻两柱间梁顶面高差 ±10.0 h/500 L/1500 Xiang邻两梁接头部位中心错位相 3.0 10.0 Zhi动板表面平直度 邻两梁接头部位顶面Gao差 3.0 1.0 制动梁弦Gan在相邻节点间平直 L1/1000 侧向Wan曲 度 挠曲 L/1000 5.0 +10.0 10.0 0 Yong拉线和钢尺 件 尺检查 检查 An装在钢柱上对牛腿中心线偏 5.0 移 28 17 An装在混凝土柱上对定位轴线 5.0 Pian移 序 项 号 目 Yun许偏差 检验方法 (MM) 检查数Liang L(L1) 桁架及其受压弦杆的Ce向弯曲 18 矢高 钢 桁 19 Jia 跨中垂直度 15．0 10．0 1000 ／ An每类钢构 h／250 用 经 Wei 仪 或 吊 件数量各抽 线和钢尺检查 An装在混凝土柱上时，支座中 20 心线对定位轴Xian偏移 10．0 用钢尺检查 查 10％，Dan 注：①H 为柱高：②h 为屋架高Du；⑧L 为横梁长度；④L1 为弦杆相Lin节 均不少于 3 点 间距离 件 29 Zhong心线对定位轴线位 21 移 5．0 用钢Chi检查 立 22 围 柱 垂直Du H／1000 用吊线或经纬 仪和Gang尺检查 H 23 护 弯曲矢高 ／ 250 15．0 ±15．0 24 Jie 檩 条 间距 (包括 Yong钢尺检查 L／1000 25 Gou 檩条) 墙皮 弯曲矢高 10．0 Yong吊线和钢尺 检查 h／250 26 Kang风桁架垂直度 15．0 注：①H Wei立柱高度；②L 为檩条节点间距：③h 为桁架Gao度 ±10．0 27 平台Biao高 用水准仪测量 30 Gang 28 平 台 29 钢 梯 30 和 Fang 31 护 栏 32 杆 直梯垂直度 承重Ping台梁垂直度 承重平台梁侧向弯曲 平台支柱垂Zhi度 平台梁水平度 L ／ 1000 Jian查 20．0 H ／ 1000 Yong 经 纬 仪 或 吊 15．0 线和钢尺检查 L ／ 1000 10．0 h ／ 250 Yong 吊 线 和 钢 尺 检查 15．0 Hr ／ 1000 15．0 ±10．0 Yong钢尺检查 ±10．0 33 Lan杆立柱间距 34 栏杆(Gu定栏杆)高度 注：①L 为梁Chang度：②H 为支柱高度；③h 为梁高度；④Hr Wei直梯高度 第七章成品保护 31 7.1 An装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的Gang屋架、钢梁。 7.2 Lian接接头严禁受高温烘烤， 以防引起变形和改变Shou力状态。 第八章施工注意事项 8.1 Shi工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺Cun， 出现误差必须调整后方可施工。 基Chu 混凝土必须达到规定强度。 8.2 Gang梁、柱现场拼装，必须调直、对齐方可连接，Bu可用螺栓强行安装。 8.3 Xian场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊， Dui焊接部位并应偏号并在检查记录， 全部 Han缝均须检查。 8.4 Luo栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。 8.5 Gang梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，Suo用绳卡、吊具须经计算确定。 8.6 Tu层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在Di层未处理情况下，涂施面层。 32 Di九章质量记录 本工艺标准应Ju有以下质量记录 9.1 钢Jie构工程竣工图、设计变更记录； 9.2 An装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质量Zheng明书或试验复验报告； 9.3 An装过程中所形成的工程技术有关的文件； 9.4 Han接质量检验报告； 9.5 Gang结构安装检测记录及安装质量评定资料； 9.6 Gang结构围护安装检测记录及安装质量评定资料； 9.7 Ji础验收记录； 9.8 钢结构An装后涂装检测资料。 第十章彩钢屋Mian板安装 10.1 屋面板安Zhuang程序：底层钢网安装→檐口泛水板、下层Wu脊板安 33 装→保温材料铺设→Shang层压型钢板安装→泛水、收边板安装→密Feng胶。 10.2 压型钢板起吊时， 应Yong木板或柔软物垫在钢板与钢索之间， 以Fang止压型钢板划伤和变形， 吊至网架上后Ying将钢板均开。 10.3 压型钢板安装Qian应检查外观质量，表面应无油污泥沙、裂纹、Bao落、擦痕等缺陷。 10.4 压型钢板Pu设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相背。 10.5 Ya型钢板安装从 A 轴线水槽开始向上Yi次进行，在檐口处拉平行于一道屋脊的基准线， Yi保证檐口直线度及与屋脊的平行度。 10.6 Xia层钢网长向搭接长度为 80～100 ㎜,Da接处不需打密封胶, 从下面看压型钢Ban接头处 应成一直线并与檐口平行。接Feng应均匀整齐、严密无翘曲。 10.7 Shang层压型钢板在屋脊一端应向上弯折 80゜,Yi防反水。 上层压型钢板长向搭接长度应大 Yu 200 ㎜,搭接部位应打两道密封胶。从Shang面看压型钢板接头处应成一直线并与檐口平Xing。接 缝应均匀整齐、严密无翘曲。 10.8 Fan水板、包角板搭接长度不小于 100 ㎜，Da接部位应打密封胶。泛水板、包角板与压型 Gang板用拉铆钉连接， 纵向连接间距不应Da于 50 ㎝， 横向连接间距不应大Yu 50 ㎜， 间距应均匀， Liang面连接部位应对称。铆钉处应用密封胶密封。 10.9 Shui槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结合Chu，应用切割机将女儿墙切出深度大于 10 34 ㎜De缝，将泛水板的折边塞进缝中，用密封胶密封；Fan水板用水泥钉固定在女儿墙上，水泥钉 Tou用密封胶密封。 10.10 保温棉Ying从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温棉Heng向交接处不 得闪缝。 10.11 Da自攻钉时应使用专用自攻枪， 打每一排自攻钉Jun应带线， 使一排自攻钉成一直线并与 Wu脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直Yu檩条和屋面板连接面，打钉的松紧程度Yi防水 胶垫外径压涨到与钉头外径相Tong为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。 10.12 An装屋面板时应穿不带钉的软底鞋， 双脚应踩在You檩条的压型钢板的波谷部位， 以防划 Shang、损坏屋面板。 10.13 https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/05baa800209503479.htm安Zhuang过程中应定段检测， 检查板两端的平直度、 Ban的平行度， 以保证不出现移动和扇形。 An装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目： 10.13.1 Zuo口与屋脊平行度不大于 10 ㎜，每 100 Mi查一处； 10.13.2 压型Gang板波纹线对屋脊的垂直度不大于 L/1000 Qie小于 20 ㎜，每 20 米长度Ying查一处； 10.13.3 檐口Xiang邻两块压型钢板端部错位不大于 5 ㎜，每 20 Mi长度应查一处； 10.13.4 压型Gang板卷边板件最大波浪高不大于 3 ㎜，每 20 Mi长度应查一处。 35 10.14 Bao温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐蔽Gong程验收，然后再进行下道工序安装。 10.15 Wu面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工中Dai上的尘土应擦拭干净。 第十Yi章施工前的准备工作 11.1 施工Xiang目经理部负责施工前的准备工作。 11.2 Shi工项目经理组织施工项目经理部有关施工管Li、 技术人员编制施工组织设计。 施工组 Zhi设计应根据合同、施工技术文件有关工期、Zhi量、进度、工艺、安全的综合要求，合理安排 Shi工人员、机械设备、材料等各项计划，保证施工进Xing。 11.3 施工项目经理组织有关Shi工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。 11.4 Zu织好施工所需劳动力， 根据工期、 工Cheng进度， 合理安排各工种、 各工序所Xu施工人数， 排定施工人员进场Ji划，保证施工进度。 11.5 Shi工项目经理应根据施工组织设计要求准备好施工Ji具。 11.6 对有关施工人Yuan进行施工技术交底。 11.7 提前Jin入施工现场安排好食宿、办公、仓库用房，现Chang材料堆放场地以及用水用电。 36 Xie调土建单位交叉作业的有关工作。 11.9 Zhun备好施工所需安全防护用品，按人配备。 11.10 Zhi定安全技术措施，做好施工安全教育、安全技术交Di工作。 11.11 准备好施工质量、 Xian场管理、 安全管理所需的各种文件、 图Biao、 表格， 以便施工中记录。 11.12 Shi工准备情况,安排施工人员、材料、机具等进Chang,随时准备进行安装。 37 Di十二章施工进度计划 第1节工程现场Shi工合同工期为70天。 （见https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/8dd6e9943e1309981.htm附表一） Di2节工期保证措施 12.2.1 Shi工前对施工人员进行技术交底和工期、工Zuo量交底，使施工人员熟悉各工序要求。 12.2.2 Yan格按施工组织设计排定的进度施工， 合理安排劳Dong力， 当预定的施工劳动力不能满 Zu进度要求时，应及时增加劳动力。 12.2.3 An施工组织设计和人员要求配备施工机具和小型工具，Bing保证施工机具完好。 12.2.4 Wang架屋面所用材料、构件应按计划有序进场，Bi免应缺少材料造成窝工。 12.2.5 You关提前进入现场，对现场有配合要求的项Mu及时协调。 12.2.6 做好安全防Hu工作，避免出现意外影响正常施工。 12.2.7 He理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施Gong人员吃得好、休息得好，有充沛的体 力Tou入工作。 12.2.8 当Chu现施工进度落后于计划安排时，应及时分析原因，Cai取措施避免再次发生。同时 38 Ying制定赶工措施，采用增加人力、加班等Cuo施加快进度。 第十三章项目部组成及Lao动力、施工机具配备 第1节项目部Zu成 项目经理 杨国Shu 安装负责人 李慢珠 Xian场技术员 朱启元 质检员 Xie巨星 安全员 皮翠娥 Di2节劳动力配备 钢结构安装 10 Ming，檩条安装 6 名，彩板安装工 8 Ming。 39 第3节主要施工机具 Dian焊机 2台 砂轮切割机 2Tai 手提切割机 2台 Shou枪钻 2把 自攻枪 3Ba 专用剪刀 2把 Shui准仪 1台 汽车吊 16Ｔ 1Tai 两芯电源线 100 米 Han把线 50 米 导Lian 1.5T 2个 其Ta小型工具在工地按需配备。 第十四章质Liang保证措施 40 15.1 Shi工前对有关施工人员进行质量教育， 熟悉公司Zhi量目标和工程质量目标， 对各工序施 Gong人员均应进行规范和操作规程培训，使他们了解Shi工工艺、质量要求。 15.2 Shi工前认真做好技术交底，各工序均应严格按Gui范和操作规程施工。 15.3 Dui所https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/872a3e18305036210.htm有进场材料、构件均应进行相应检验，不合格De，不得擅自使用。 15.4 严格执行Ge项质量检验制度,严格做好自检、互检工作。 15.5 Zhi量检验员应对各工序进行检验，检验合格后Fang可允许进行下道工序施工。 15.6 Jian验活动应根据国家行业有关标准， 按照标Zhun规定的方法、 数量对各工序进行全数检验， Bing做好检验记录。 15.7 发Xian安装工序质量不合格，应责令施工人员Fan修、返工，并做好相应记录。 15.8 Dui不合格品应由质检、 技术及项目经理分Xi研究原因后， 按公司处理不合格品的有关规 Ding做出处理意见，并采取预防措施，如遇重Da问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。 15.9 Dui隐蔽工程应及时办理报验手续。 15.10 Jian验所用检测器具应经检定合格。 15.11 Xiang目部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工Zuo。 15.12 做好成品保Hu工作,对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证Wu面完好。 41 第十五Zhang安全保证措施 16.1 Gong地应成立安全领导小组，负责工地的安Quan工作。 16.2 施工人员进Ru现场前，应进行安全培训和教育。施工过程中，每Zhou均应召开安会议。 班前班后要Jin行安全教育。 16.3 施Gong负责人应根据工地实际情况和需要制定安Quan技术措施。 16.4 施Gong前对施工人员进行安全技术交底，让施工人员了Jie本工序施工安全要求，提高自 我保护Yi思。 16.5 对土建单位工Di有安全隐患影响本单位施工安全的，应与业主Xie调消除隐患。业主协 调不了的，要Cai取有效措施消除隐患。 16.6 Shi工脚手架经过验收合格后方可使用，使用过程中Yan禁擅自除杆件、扣件、斜撑，对 Jiao手架应有专人定期检查，发现异常应及Shi采取加固措施。 16.7 现场用Dian应遵守安全用电规程，配电箱应有专人Kan守，不得随意乱扯乱拉。 42 16.8 Dian源箱应配备漏电保护器，漏电应经试验He格。 16.9 电源线应完好无损，Lao化的不得使用。做好安全检查工作，对施工现场脚Shou架、现场用 电以及临时设施均应进行检Cha， 采取有效措施消除安全隐患。 为施工人员Ti供安全的施工环境。 16.10 Dian焊作业不得在雨天露天作业。 16.11 Wei施工人员提供必要的安全防护用品，安Quan防护用品应完好无损，施工中应检查其Shi用 情况，对不能正确使用的应停止施Gong。 16.12 建立健全安全Jian查制度， 对违章行为应进行制止纠正， 发现An全隐患应及时采取有效措 施消除。 16.13 Jian立健全班组安全活动，加强对施工人员安全教育，Ti高施工人员安全意识。 16.14 Wei施工人员提供良好的后勤保障，保证施工人员Xiu息好，防止疲劳，严禁疲劳施工。 16.15 Guan心工人身体健康，严禁带病工作。 43
气楼钢结构厂房等建筑施工安装组织 She计方案 1.1 为了保证某公司Gang结构厂房工程的顺利进行,保证的质量、Jin度、安全目标,圆满完成本项工程的安Zhuang工作,特编制该工程安装施工组织设计。 1.2 Shi工编制主要依据为:《钢结构工程施工质量验收规Fan》(GB50205—2001)、《Gang结构工程质量检验评定标准》(GB50221—95)、《Jiang苏省安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。 1.3 Gang结构屋面安装必须按施工图进行,当对Shi工图及在实际施工中发生疑问时,应通过技Shu主管或有关技术人员处理。 1.4 Ben施工组织设计中的有关要求如与国家或行业Biao准、规范、规程有抵触时,应以前者为准。 1.5 An装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗Wei职责各进其责,并协调好相互间的交接工作,保证Gong程安装顺利进行。 1.6 本Shi工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部Fen内容,均为估算,如现场施工有变化,应以保证工Qi为前提,调整人员和机具。 1 1.7 Ru遇合同变更或设计变更,本公司保留依据合同及设Ji变更更改施工组织设计有关条款的权力。 Di一章工程概况及质量目标 第1Jie工程概况 本工程某公司钢结构厂房工程,Wei于江苏省苏州市。 2.1.1 Gang结构面积10920㎡,跨度78米,檐口高度1 3.2Mi。结构型式为变截面焊接H型钢,采用高强螺栓连Jie。设计基本风压:0.7KN/㎡,抗震等级:7Du设防。 2 2.1.2 Gang结构主要构件材料:钢柱、钢梁采用Q345BZhong板焊接;高强螺栓采用10.9级摩擦型,材Zhi为40Cr;刚性系杆、支撑采用Ⅰ级钢;檩Tiao采用薄壁C型钢,材质为Q235B钢。钢结构和Zuo条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、Liang度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构Fang火涂料,耐火等级二级,钢梁耐火时间1.5小Shi,钢柱耐火时间2小时。 2.1.3 Wu面采用轻钢屋架热镀锌压型钢板、采光板板,Xia设￠1.2不锈钢防坠网。屋面板、采光板、Fang坠网与檩条联接采用自攻螺钉连接。 第2Jie质量目标 本工程安装质量应达到以下目标: Fen项工程优良率50%以上,合格率100%,分项Gong程一次交验合格率100%。分部工程An装质量等级:合格。 第二章施工准备 3 Di1节材料、半成品 3.1.1钢构Jian:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和Shi工规范的规定,应有出厂合格证并应符合You关技术条件。 3.1.2连接材料:Han条、螺栓等材料应有质量证明书,并符He设计要求及有关国家标准的规定。 3.1.3Tu料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标Zhun规定,应有产品质量证明书。 3.1.4Qi它材料:各种规格垫铁等满足施工要求。 Di2节作业条件 3.2.1按构件明细表,He对进场构件的数量,查验出厂合格证及有Guan技术条件。 3.2.2检查构件在Zhuang卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变Xing的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的Fang锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。 3.2.3 Dui构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进Xing检查,做出记录。 3.2.4 钢结构构Jian应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满Zu现场拼装、顺序安装及起重设 4 Bei进退场地的需要。 3.2.5Gang构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺设垫Mu水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。 3.2.6 Bian制钢结构安装施工组织设计,经审批后向施工Dui技术交底。 3.2.7 检查安装支承Mian及预埋件,取得确认合格的验收资料。 Di三章钢柱基础 第1节钢柱基础Zhi承面形式 4.1.1 混凝土支承Mian:基础浇至低于柱脚底标高20~30MM,Zai用水泥砂浆粉面抹平。 5 4.1.2Gang板支座支承面:将钢板预先调整好标高,再在基础Yu钢板间灌注细石混凝土。 4.1.3Gang构件支承面:一般多为钢轨、工字钢等Xing钢材料,先调整好钢构件的标高,然后在Gang构件与基础间灌注细石混凝土。 4.1.4 Gang垫板和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在Gang垫板上,用钢垫板调整钢柱标高。 4.1.5 Diao整螺栓和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在Diao整螺母上,用调整螺母调整钢柱标高。 Di2节钢柱基础调整方法 4.2.1Dui混凝土支承面,采用调整细石混凝土标高的办法。Dui钢板支座支承面和钢构件支承面,采用加Dian薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面、调整Luo栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺Shuan的办法进行调整钢柱标高。 4.2.2Yong钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于San块,用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/d38f2157311640478.htm同时旋Jin,对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基Chu,在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝Tu,其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。 4.2.3 Gang柱脚采用钢垫板作支承时,钢垫板面积应使Zai施工阶段的荷载下,基础混凝土工所承 6 Shou的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板She置的位置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱Jiao底板加劲板或柱肢下,每根地脚螺栓(Mao栓)侧应设1—2组。垫板与基础面和Zhu底面的接触应平整、紧密。当采用斜垫板时,Qi叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌Hun凝土前,垫板间应焊接固定。 第3节Gang柱基础质量标准 4.3.1 基础Ding面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋Gang板或支座作为柱的支承面时,其支承面、Di脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表-1的规Ding 支承面、地脚螺栓(锚栓)的Yun许偏差(MM) 表-1 7 4.3.2 Cai用座浆垫板时,应采用无收缩砂浆。柱子吊Zhuang前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一Ge等级。座浆垫板的允许偏差应符合表-2Gui定。 座浆垫板的允许偏差(MM) Biao-2 8 第四章操作工艺 Di1节工艺流程 安装准备一钢柱安Zhuang一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安Zhuang一钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面檩条Xi统安装一除锈刷涂料一检查验收 Di2节安装准备 5.2.1复验安装定位所Yong的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的Biao高,并量出螺栓的具体位置,做好检测记录,Chao出允许偏差时,应做好技术处理。 5.2.2 Gang柱基础混凝土强度必须达到设计强度,基础回Tian土已进行完毕。 5.2.3地脚螺Shuan(锚栓)应垂直,露出长度和丝牙长度应满Zu设计要求。丝牙无损伤,螺帽能紧到位。 5.2.4Jian查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑Lun、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要Qiu搭设必要的脚手架或平台。 5.2.5Gang柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊Zhuang方案。对设计的拉杆在吊点位置, 9 Shi受力改变为压杆时,为防止杆件失稳变Xing,必要时应加固和验算。 5.2.6 Gang构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、Ni沙和灰尘等杂物。 第3节钢柱安装 5.3.1Gang柱的起吊一般采用旋转法和滑移法。用滑移法起吊Xu在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为Zheng吊法和https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/14190b4241495263.htm斜吊法,正吊法起吊便于安装,采用斜吊法Ke降低吊车吊钩起吊高度。 5.3.2Gang柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高,以此标高反Suan到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。 5.3.3Gang柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心。钢柱安装时,Ying将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和Peng撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔Nei,调整柱脚,使柱中心线对准基础十字Xian,校对柱身的垂直度,拧紧螺栓固定。 5.3.4Zhu校正应先校正标高,再校正柱脚中心线,Zui后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温Cha、日照等因素影响,采取相应措施。 Di4节柱间刚性系杆安装 10 You柱间刚性系杆的钢结构工程， 柱间刚构系杆Ke在钢柱安装后， 钢梁安装前进行。 施Gong中， 系杆安装如有困难时，Bu得随意切割构件，应查找原因。否则应经Ji术人员同意，并采取必要 的补强措Shi。 第5节钢梁拼装 5.5.1 Duo节钢梁的现场组装一般有卧式和立式两种Pin装方法，根据施工现场具体情况选用。 5.5.2 Cai用卧式拼装法时，应用道木将钢梁垫平、调直，使Pin装接点对齐穿入临时螺栓，校核 Cheng形后构件尺寸，合格后穿入高强螺栓。拼装完毕后Ying测量钢梁实长应与设计相符。 5.5.3 Cai用立式拼装时，在钢梁起脊处用马蹬或支架将钢Liang垫起，支点高度应满足屋架起坡高 Du的要求。拼装时构件临时固定在支架上，并Shi各构件中心在同一铅垂面上。对齐拼装Jie点， 穿入临时螺栓，校核成形后构件尺Cun，合格后穿入高强螺栓。 第6节钢Liang安装 5.6.1 钢梁安装顺序宜先Cong靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始， Yi般宜采取扩大拼装和综 合安装De方法从建筑物的一端开始， 向另一端推进， Bing注意消除安装过程中所引起的积累误差。 11 5.6.2 Gang架起吊应严格按“施工组织设计”要求De吊点进行绑扎，一般采用三点法进行吊Zhuang。 吊装时应保证不使钢梁产生变形，Bing使钢梁在起升过程中保持水平，以便高空定位An装。 5.6.3 吊装时应注意使各Sheng受力均匀， 对三点吊装法中间吊点可采Yong倒链连接， 以便调节绳长， 两边绳之Jian夹角宜小于 90。 5.6.4 钢Jia起吊离地后，检查吊点情况检查无误后，两边各Xi一根棕绳，继续起吊。 5.6.5 Gang梁吊至设https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/390981b920957827.htm计位置上，经初步校正并固定Hou才能松开吊钩。对跨度较大的钢梁，还应Zhuang 上梁间支承后方可松钩。 5.6.6 Mei一独立单元构件安装完之后，应具有空Jian刚度和可靠的稳定性。5.6.7 需要利用已安 Zhuang好的结构吊装其它构件和设备时，应征得设计单Wei的同意，并采取措施，防止结构损坏。 Di7节钢联系构件的安装 5.7.1 Lian系构件必须在主要构件安装后才能安装固定， 在Lian系构件安装之前， 主要构件不得承 Shou设计荷载。 5.7.2 大型Qiang板的联系构件应在屋面吊装结束后进行安装， 排Jia柱联系构件应在柱校正后进行 安装。 12 Diao车梁联系构件应在吊车梁校正后安装， 以免增加Diao车梁的校正困难和影响校正效果。 Wu架系统联系构件的安装应随屋盖综合吊装Er进行，在屋面安装前固定完毕。 5.7.3 Lian系构件最后固定前，须对已变形或连接困难的构Jian进行检查并纠正。 5.7.4 钢Lian系杆构件：节点处的焊接切割作业须在屋面系Tong安装之前进行。 5.7.5 对于采Yong张紧圆钢的支撑构件，若有弯折变形，必须经矫正Hou方可安装，并应将所有螺 栓Ning紧，并使外露丝不少于两扣。 第8Jie屋面檩条系统安装 5.8.1 檩条安Zhuang应在钢性支承(系件)、水平支承、柱间Zhi承安装完毕，且钢结构主体调校完毕 后Jin行。 5.8.2 檩托的焊接应在钢Liang上按图示尺寸划线，檩托按线焊接固定。同Lie檩托的焊接位置应在 一条直Xian上，且于钢梁(柱)保持垂直。 5.8.3 Dui于坡度小于 1： 12.5 的屋面， Zuo条安装时应注意消除由钢梁挠度而造成De屋面不平直 现象。 5.8.4 Zuo条间拉条对檩条起稳定作用，安装时拉条每端在Zuo条两面的螺母均要旋紧，以便自专 13 Jiang檩条调直。 5.8.5 焊接操作必Xu由持证焊工进行。 5.8.6 Han条采用 E43、E50 型；焊机采用交流焊机，Han接电流 100～130A。 5.8.7 Shi焊前应检查焊条质量证明书，调整好焊机Dian流。检查焊接部位表面清理的质量，合 Ge后方能施焊。 5.8.8 焊条Ying存放在干燥、通风良好的地方。 5.8.9 Han缝尺寸应按施工图纸要求施工。 5.8.10 https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/4f66c40eb95706190.htmYu雪天气时，禁止露天施焊。 5.8.11 Han接完成后,应对焊缝外观质量进行目测Jian查。焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹、未熔 He、夹渣、咬边、烧穿等缺陷。 5.8.12 Han接完成后，应将药皮清理干净，先涂两度防锈Di漆，再涂面漆。 5.8.13 Zuo条间距按施工图纸要求布置， 其误差Zhi不大于±5.0 ㎜， 檩条弯曲矢高不Da于 L/750 且小于 12.0 ㎜。Yong钢尺和拉线检查。 5.8.14 水槽Han接完成后，应进行防水试验，焊缝处不De渗水、漏水。 14 Di9节气楼安装 5.1 流线Xing安装 5.1.1 基础校平 ①Zai安装前，预先核对基础是否有误差,如误差超Guo允许范围，须整改达到要求后方可安 装Tong风器。 ②确定基础无误后，确定通风Qi的基础与业主提供的基础连结点，并校平Ji础，确保偏差 不大于 3mm 的要Qiu。 5.1.2 骨架装配 每Tiao通风器根据长度有不同数量的墙架， 按每 3 Mi一个单元或特殊单元均分安装于现场钢 Gou公司制作的基础上。 通风器底脚与基Chu采用专用连接件，固定前先将相邻的两个Qiang架或底座固定在指定位置 上， 然后Ce量相邻两墙架和底座的直线距离误差和对角Wu差， 直线距离误差和对角误差不得超 15 Guo 3mm，误差在允许范围内时将通风器墙架与Ji础固定牢固，依次安装到最后一个墙架。 Mei条通风器有双倍通风器单元数量的连接框， Lian接框用于连接和固定通风器墙架， 连Jie框 与墙架用螺栓联接固定，每螺栓Pei一螺母双平垫。 5.1.3 纵向Lian杆安装 每条通风器都有一定Shu量的连杆， 连杆安装位置在通风器墙架上已预Liu连接螺栓孔， 连杆 用于连接He固定通风器墙架，连杆与墙架用螺栓联Jie固定，每螺栓配一螺母双平垫。 5.1.4 Fan水板安装 泛水板与连接框用钻尾螺钉联Jie， 钻尾螺钉每两支之间距离在 45cm~50cm Zhi间， 泛水板接 头交叠处用铆钉联接，Mao钉距离控制在 30cm 左右，泛水Ban扣于屋面板上，在泛水板与屋面压 Xing板波峰交叠处，泛水板需剪开槽口，泛水Ban与屋面压型板波峰交叠处需打铆钉，铆钉上方Xu 打防水胶。 5.1.5 Shui槽安装 16 水槽是集水槽与排Shui槽的总称， 集水槽安装在挡雨板下方， 集水槽Jie头交叠处需打足够的 防水胶，Fang止因雨季常期集水而出现漏水、渗水现象；集水槽Yu泄水槽连接用铆钉联接，接缝 处需Da防水胶；泄水槽与水槽托杆用钻尾螺钉固定，Mei泄水槽打一支钻尾螺钉。 5.1.6 Dang雨板安装 挡雨板与连杆用钻尾螺钉Gu定， 挡雨板每波峰与波谷间一个钻尾螺钉， Dang雨板与连杆交叠 处均需打钻尾螺Ding。 每两块挡雨板叠缝处需平整， 不得You缝隙。 必要时使用钻尾螺钉使之密合。 5.1.7 Ji瓦安装 脊瓦与挡雨板用铆钉固定，Ji瓦与挡雨的每波谷打一铆钉，钉上打防Shui胶，打钉时不得有 空洞，如You空洞需及时补上防水胶。 5.1.8 Ce面防雨板安装 两侧护板与墙架用钻Wei螺钉，每波谷侧下部打一支钻尾螺钉，打钉时不De有空洞，如出现 空洞需立即用防水胶补Shang； 两侧护板的宽度方向接缝交叠处用铆钉联Jie， 铆钉距离 400mm 左右， 17 Da铆钉时不得出现空洞，如果出现空洞，需用防水胶Bu上。 5.1.9 两端护板安装 Liang端护板与墙架用钻尾螺钉固定， 每波谷一Ge钻尾螺钉。 两端护板宽度方向接缝交叠处用 Mao钉联接，铆钉间距 400mm。 5.1.10 Zhuang饰包角安装 装饰包角是通风器屋Mian安装的最后一道工序包角与墙架用铆钉固定铆钉间Ju 400mm 一支 包角与两侧护板用Mao钉联接，包角与两侧护板交叠到的每波峰一支铆钉。 18 Liu线型通风气楼节点详图 5.2 薄型An装 5.2.1 基础校平 ①Zai安装前，预先核对基础是否有误差,如误差超Guo允许范围，须整改达到要求后方可安 Zhuang通风器。 ②确定基础无误后，确定通Feng器的基础与业主提供的基础连结点，并Xiao平基础，确保偏差 不大于 3mm De要求。 19 5.2.2 底座装Pei 每条通风器根据长度有不同数量的底Zuo， 按规定尺寸数量安装于现场钢构公司或业主Zhi定 单位制作的基础上。底座与基础采用Zhuan用连接件，固定前要检查底座是否在一Zhi线上，然后固 定。 5.2.3 Xie水槽安装 泄水槽安装时先将泄水Cao放到指定位置，确认无误后将泄水槽与底座固定好。 5.2.4 Zhi撑板安装 支撑板固定于泄水槽中间，Zhi撑板与泄水槽连接采用支撑肋板与泄水槽固Ding。 5.2.5 挡雨板支架安装 Dang雨板支架是用于支撑中部挡雨板，挡雨板支架与Zhi撑肋板用铆钉连接固定在一起。 5.2.6 Zhong部挡雨板安装 中部挡雨板安装在两Tiao泄水槽中间， 固定于挡雨板支架上， Zhong部挡雨板下坡一定要延伸到 20 Xie水槽上方，防止因雨季常期集水而出现漏水、渗水Xian象；中部挡雨板与挡雨板支架连接用铆 Ding联接。 5.2.7 上部挡雨板安装 Shang部挡雨板安装与支撑板上方，上部挡雨板与Zhi撑肋板用铆钉固定。 5.2.8 侧面Fang雨板安装 两侧护板与支撑板用钻尾螺钉，Da钉时不得有空洞，如出现空洞需立即用防水胶Bu上；两 侧护板的宽度方向接缝交叠处用Mao钉联接，铆钉距离 400mm 左右，打铆Ding时不得出现空洞，如 果出现空洞，Xu用防水胶补上。 5.2.9 两端Hu板安装 两端护板与墙架用钻尾螺钉Gu定。两端护板宽度方向接缝交叠处用铆钉联接，Mao钉间距 400mm。 21 Bao型通风气楼节点详图 第 10 Jie 除锈刷涂料 5.9.1 连Jie处焊缝须无焊渣、油污，除锈合格后方Ke涂刷涂料。 5.9.2 构件的补刷漆Ying按涂装工艺要求分层补刷。 5.9.3 Tu层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 Di11节 检查验收 22 5.10.1 Gang架安装后应先检查现场连接部位的质量。 5.10.2 Gang架安装质量主要检查钢柱基准点标高， 柱脚Di座中心线对定位轴线偏移， 柱垂直度； Diao车梁顶面标高，跨距、跨中垂直度，接Tou部位中心错位及顶面高差； 吊车梁的侧向Wan曲、 挠曲、发装在钢柱上对牛Tui中心线偏移：檩条的间距、弯曲矢高。 5.10.3 Gang架安装的允许偏差必须保证在规定范围内以保Zheng符合设计受力状态及整体稳定性要 Qiu。 5.10.4 钢架支座的Biao高轴线位移跨中挠度，经测量做出记录。 Di五章质量标准 第1节保证项目 6.1.1 Gang结构安装工程的质量检验评定， 应在该工Cheng焊接或高强度螺栓连接经质量检验评定符 He标准后进行。 6.1.2 https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/7e2707d1651175704.htmGang构件应符合设计要求和 GB50221—95 Biao准规定，钢构变形和涂层脱落应矫正和修补。 23 6.1.3 Ding位轴线基础的标高、地脚螺栓、混凝土强度应Fu合设计要求和国家现行标准的规定。 6.1.4 Zhi座位置做法正确，接触面平稳牢固。 Di2节基本项目 6.2.1 构件有标记；Zhong心线和标高基准点完备清楚。 6.2.2 Jie构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。 6.2.3 Gang构件的顶紧面不应少于 70％紧贴，Qie边缘最大间隙不应大于 0．8MM。 Di3节允许偏差项目见表－3 允Xu偏差项目表 序 项 Mu 允许偏差 检验方Fa 检查数量 24 Hao (MM) 1 2 Zhu脚底座中心线对应位轴偏移 柱基准 点标高 You吊车梁 无吊车梁 H≤10M H>10M 底Ceng柱 顶层柱 5.0 +3.0 +5.0 10.0 H/1000 10.0 25.0 -5.0 -8.0 Yong吊线和钢尺 检查 用水准仪检查 3 Zhu 4 单层柱 垂直度 多节柱 Chui直度 用经线仪或吊 线和钢尺检Cha 35.0 H/1000 15.0 Yong经纬仪或拉 用水准仪和钢 按 每 类 Gang 线和钢尺检查 尺检查 用钢尺检查 用Diao线和钢尺 用水准仪和钢 检查 用钢尺检查 Chi检查 用 1M 直尺和塞 不少于 3 Gou件数量 各 抽 查 10％， 但均 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Liang 车 吊 弯曲矢高 Tong 跨 间 内 同 一 横 截 在 支 Zuo 10.0 在 其 它 15.0 面 Chu 同跨间任一截面的跨距 处 跨中垂直度 内吊Che梁顶面高差 同一相邻两柱间梁顶面高差 ±10.0 h/500 L/1500 Xiang邻两梁接头部位中心错位相 3.0 10.0 Zhi动板表面平直度 邻两梁接头部位顶面高Cha 3.0 1.0 制动梁弦杆在Xiang邻节点间平直 L1/1000 侧向弯曲 Du 挠曲 L/1000 5.0 +10.0 10.0 0 Yong拉线和钢尺 件 尺检查 检查 安装Zai钢柱上对牛腿中心线偏 5.0 移 25 17 An装在混凝土柱上对定位轴线 5.0 偏移 Xu 项 号 目 允许偏差 检验Fang法 (MM) 检查数量 L(L1) Zuo架及其受压弦杆的侧向弯曲 18 矢高 Gang 桁 19 架 跨中垂直度 15．0 10．0 1000 ／ An每类钢构 h／250 Yong 经 纬 仪 或 吊 件数量各抽 线和钢尺Jian查 安装在混凝土柱上时，支座中 20 Xin线对定位轴线偏移 10．0 用钢尺Jian查 查 10％，但 注：①H Wei柱高：②h 为屋架高度；⑧L 为横梁长Du；④L1 为弦杆相邻节 均不少于 3 Dian 间距离 件 26 Zhong心线对定位轴线位 21 移 5．0 Yong钢尺检查 立 22 围 柱 垂Zhi度 H／1000 用吊线或经纬 Yi和钢尺检查 H 23 护 弯曲Shi高 ／ 250 15．0 ±15．0 24 Jie 檩 条 间距 (包括 Yong钢尺检查 L／1000 25 Gou 檩条) 墙皮 弯曲矢高 10．0 Yong吊线和钢尺 检查 h／250 26 Kang风桁架垂直度 15．0 注：①H Wei立柱高度；②L 为檩条节点间距：③h Wei桁架高度 ±10．0 27 Ping台标高 用水准仪测量 27 Gang 28 平 台 29 钢 梯 30 和 防 31 Hu 栏 32 杆 直梯垂直度 承重平台梁Chui直度 承重平台梁侧向弯曲 平台支柱垂直度 Ping台梁水平度 L ／ 1000 Jian查 20．0 H ／ 1000 Yong 经 纬 仪 或 吊 15．0 线和钢尺Jian查 L ／ 1000 10．0 h ／ 250 Yong 吊 线 和 钢 尺 检查 15．0 Hr ／ 1000 15．0 ±10．0 Yong钢尺检查 ±10．0 33 Lan杆立柱间距 34 Lan杆(固定栏杆)高度 注：①L Wei梁长度：②H 为支柱高度；③h 为梁Gao度；④Hr 为直梯高度 第Liu章成品保护 28 7.1 An装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢Wu架、钢梁。 7.2 连接接Tou严禁受高温烘烤， 以防引起变形和改Bian受力状态。 第七章施工注意事项 8.1 Shi工前应首先检查基础预埋件的标高和轴线尺寸， Chu现误差必须调整后方可施工。 基础 Hun凝土必须达到规定强度。 8.2 Gang梁、柱现场拼装，必须调直、对齐方可Lian接，不可用螺栓强行安装。 8.3 Xian场焊接施工须由有上岗合格证的焊工施焊， 对Han接部位并应偏号并在检查记录， 全部 Han缝均须检查。 8.4 Luo栓孔眼不对，不得任意扩孔或改为焊接。 8.5 Gang梁吊装须制订吊装方案，吊点布置必须合理，Suo用绳卡、吊具须经计算确定。 8.6 Tu层的补除应按涂装工艺分层处理，严禁在底层未Chu理情况下，涂施面层。 29 Di八章质量记录 本工艺标准应具有以下Zhi量记录 9.1 钢结构Gong程竣工图、设计变更记录； 9.2 An装所用钢材、连接材料和涂料等材料的质Liang证明书或试验复验报告； 9.3 An装过程中所形成的工程技术有关的文件； 9.4 Han接质量检验报告； 9.5 钢Jie构安装检测记录及安装质量评定资料； 9.6 Gang结构围护安装检测记录及安装质量评定资料； 9.7 Ji础验收记录； 9.8 Gang结构安装后涂装检测资料。 第九Zhang彩钢屋面板安装 10.1 屋面板An装程序：底层钢网安装→檐口泛水板、下Ceng屋脊板安 30 装→保温Cai料铺设→上层压型钢板安装→泛水、收Bian板安装→密封胶。 10.2 Ya型钢板起吊时， 应用木板或柔软物垫在钢板与Gang索之间， 以防止压型钢板划伤和变形， Diao至网架上后应将钢板均开。 10.3 Ya型钢板安装前应检查外观质量，表面应无油污Ni沙、裂纹、剥落、擦痕等缺陷。 10.4 Ya型钢板铺设的板肋搭接缝宜与当地常年风向相Bei。 10.5 压型钢板安装Cong A 轴线水槽开始向上依次进行，在檐口处拉平Xing于一道屋脊的基准线， 以保证檐口直线Du及与屋脊的平行度。 10.6 下Ceng钢网长向搭接长度为 80～100 ㎜,Da接处不需打密封胶, 从下面看压型钢板Jie头处 应成一直线并与檐口平行。接缝Ying均匀整齐、严密无翘曲。 10.7 Shang层压型钢板在屋脊一端应向上弯折 80゜,以防Fan水。 上层压型钢板长向搭接长度应大 Yu 200 ㎜,搭接部位应打两道密封胶。从上面Kan压型钢板接头处应成一直线并与檐口平行。接 Feng应均匀整齐、严密无翘曲。 10.8 Fan水板、包角板搭接长度不小于 100 ㎜，搭接Bu位应打密封胶。泛水板、包角板与压型 Gang板用拉铆钉连接， 纵向连接间距不应Da于 50 ㎝， 横向连接间距不应大于 50 ㎜， Jian距应均匀， 两面连接部位应对Cheng。铆钉处应用密封胶密封。 10.9 Shui槽、山墙泛水板与混凝土或砖女儿墙结He处，应用切割机将女儿墙切出深度大于 10 31 ㎜De缝，将泛水板的折边塞进缝中，用密封胶密封；Fan水板用水泥钉固定在女儿墙上，水泥钉 Tou用密封胶密封。 10.10 保Wen棉应从屋脊处向檐口滚铺，铺设应平整，保温Mian横向交接处不 得闪缝。 10.11 Da自攻钉时应使用专用自攻枪， 打每一排自攻钉Jun应带线， 使一排自攻钉成一直线并与 Wu脊或檐口平行，防止错钻孔。自攻钉应垂直于Zuo条和屋面板连接面，打钉的松紧程度以Fang水 胶垫外径压涨到与钉头外Jing相同为宜。不得使钉松动或将防水垫挤伤。 10.12 An装屋面板时应穿不带钉的软底鞋， 双脚应踩在You檩条的压型钢板的波谷部位， 以防划 Shang、损坏屋面板。 10.13 An装过程中应定段检测， 检查板两端的平直度、 Ban的平行度， 以保证不出现移动和扇形。 An装完成后，用钢尺和拉线检测以下项目： 10.13.1 Zuo口与屋脊平行度不大于 10 ㎜，每 100 Mi查一处； 10.13.2 压型钢板Bo纹线对屋脊的垂直度不大于 L/1000 且Xiao于 20 ㎜，每 20 米长度应查Yi处； 10.13.3 檐口相邻Liang块压型钢板端部错位不大于 5 ㎜，Mei 20 米长度应查一处； 10.13.4 Ya型钢板卷边板件最大波浪高不大于 3 ㎜，Mei 20 米长度应查一处。 32 10.14 Bao温棉铺设完成后，应请监理或业主进行隐Bi工程验收，然后再进行下道工序安装。 10.15 Wu面安装完毕后，应将所有杂物清理干净。对施工Zhong带上的尘土应擦拭干净。 第十章施工Qian的准备工作 11.1 施工项Mu经理部负责施工前的准备工作。 11.2 Shi工项目经理组织施工项目经理部有关施工管Li、 技术人员编制施工组织设计。 施工组 Zhi设计应根据合同、施工技术文件有关工期、质Liang、进度、工艺、安全的综合要求，合理安排 Shi工人员、机械设备、材料等各项计划，保证施Gong进行。 11.3 施工项目经理组织有Guan施工管理、技术人员熟悉、掌握施工技术图纸。 11.4 Zu织好施工所需劳动力， 根据工期、 工程Jin度， 合理安排各工种、 各工序所需施工Ren数， 排定施工人员进场计划，保证施Gong进度。 11.5 施工项目经理应根据Shi工组织设计要求准备好施工机具。 11.6 Dui有关施工人员进行施工技术交底。 11.7 Ti前进入施工现场安排好食宿、办公、仓Ku用房，现场材料堆放场地以及用水用电。 33 Xie调土建单位交叉作业的有关工作。 11.9 Zhun备好施工所需安全防护用品，按人配备。 11.10 Zhi定安全技术措施，做好施工安全教育、安全技术Jiao底工作。 11.11 准备好施工质量、 Xian场管理、 安全管理所需的各种文件、 图表、 Biao格， 以便施工中记录。 11.12 Shi工准备情况,安排施工人员、材料、机具Deng进场,随时准备进行安装。 34 Di十一章施工进度计划 第1节工Cheng现场施工合同工期为70天。 （见附表一） Di2节工期保证措施 12.2.1 施Gong前对施工人员进行技术交底和工期、工作Liang交底，使施工人员熟悉各工序要求。 12.2.2 Yan格按施工组织设计排定的进度施工， 合理安Pai劳动力， 当预定的施工劳动力不能满 Zu进度要求时，应及时增加劳动力。 12.2.3 An施工组织设计和人员要求配备施工机具和Xiao型工具，并保证施工机具完好。 12.2.4 Wang架屋面所用材料、构件应按计划有序进场，避免Ying缺少材料造成窝工。 12.2.5 You关提前进入现场，对现场有配合要求的项目Ji时协调。 12.2.6 做好安全Fang护工作，避免出现意外影响正常施工。 12.2.7 He理安排作息时间，做好后勤保障工作，使施工人Yuan吃得好、休息得好，有充沛的体 力投入Gong作。 12.2.8 当出现施工进Du落后于计划安排时，应及时分析原因，采Qu措施避免再次发生。同https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/d3b98d5590818019.htm时 35 Ying制定赶工措施，采用增加人力、加班等措施加快进Du。 第十二章项目部组成及劳动力、Shi工机具配备 第1节项目部组Cheng 项目经理 杨国树 An装负责人 李慢珠 现Chang技术员 朱启元 质检Yuan 谢巨星 安全员 Pi翠娥 第2节劳动力配备 Gang结构安装 10 名，檩条安装 6 名，彩板安Zhuang工 8 名。 36 第3节主Yao施工机具 电焊机 2台 Sha轮切割机 2台 手提切割机 2Tai 手枪钻 2把 Zi攻枪 3把 专用剪刀 2Ba 水准仪 1台 Qi车吊 16Ｔ 1台 Liang芯电源线 100 米 焊把Xian 50 米 导链 1.5T 2Ge 其它小型工具在工地按需配Bei。 第十三章质量保证措施 37 15.1 Shi工前对有关施工人员进行质量教育， 熟悉公Si质量目标和工程质量目标， 对各工序施 Gong人员均应进行规范和操作规程培训，使他们了Jie施工工艺、质量要求。 15.2 Shi工前认真做好技术交底，各工序均应严格按规范和Cao作规程施工。 15.3 对所有进场Cai料、构件均应进行相应检验，不合格的，不得擅自Shi用。 15.4 严格执行各Xiang质量检验制度,严格做好自检、互检工Zuo。 15.5 质量检验员应对各工序进Xing检验，检验合格后方可允许进行下道工序施工。 15.6 Jian验活动应根据国家行业有关标准， 按Zhao标准规定的方法、 数量对各工序进行全Shu检验， 并做好检验记录。 15.7 Fa现安装工序质量不合格，应责令施工人Yuan返修、返工，并做好相应记录。 15.8 Dui不合格品应由质检、 技术及项目经理分Xi研究原因后， 按公司处理不合格品的有关规 Ding做出处理意见，并采取预防措施，如遇Zhong大问题应报告公司有关部门。不得擅自处理。 15.9 Dui隐蔽工程应及时办理报验手续。 15.10 Jian验所用检测器具应经检定合格。 15.11 Xiang目部每天应召开会议，总结质量情况。做好预防工Zuo。 15.12 做好https://www.zuowen123.com.cn/zuowen/5e91bd9efb1502127.htm成品保护工Zuo,对已完工部位应防止乱踩乱踏，保证屋面Wan好。 38 第十四章安全保证Cuo施 16.1 工地应成Li安全领导小组，负责工地的安全工作。 16.2 Shi工人员进入现场前，应进行安全培训和教Yu。施工过程中，每周均应召开安会议。 Ban前班后要进行安全教育。 16.3 Shi工负责人应根据工地实际情况和需要制定An全技术措施。 16.4 Shi工前对施工人员进行安全技术交底，让施Gong人员了解本工序施工安全要求，提高自 Wo保护意思。 16.5 对土建Dan位工地有安全隐患影响本单位施工安全的，应与业Zhu协调消除隐患。业主协 调不了的，要采Qu有效措施消除隐患。 16.6 Shi工脚手架经过验收合格后方可使用，使用过Cheng中严禁擅自除杆件、扣件、斜撑，对 Jiao手架应有专人定期检查，发现异常应及时采Qu加固措施。 16.7 现场Yong电应遵守安全用电规程，配电箱应有专人看守，不De随意乱扯乱拉。 39 16.8 Dian源箱应配备漏电保护器，漏电应经试验合Ge。 16.9 电源线应完好无损，老Hua的不得使用。做好安全检查工作，对施工Xian场脚手架、现场用 电以及临时设施Jun应进行检查， 采取有效措施消除安全隐患。 Wei施工人员提供安全的施工环境。 16.10 Dian焊作业不得在雨天露天作业。 16.11 Wei施工人员提供必要的安全防护用品，安全防护Yong品应完好无损，施工中应检查其使用 Qing况，对不能正确使用的应停止施工。 16.12 Jian立健全安全检查制度， 对违章行为应进行制止Jiu正， 发现安全隐患应及时采取有效措 Shi消除。 16.13 建立健Quan班组安全活动，加强对施工人员安全教育，提Gao施工人员安全意识。 16.14 Wei施工人员提供良好的后勤保障，保证施工人Yuan休息好，防止疲劳，严禁疲劳施工。 16.15 Guan心工人身体健康，严禁带病工作。 40